Способ приготовления пивного сусла Советский патент 1983 года по МПК C12C7/00 

Описание патента на изобретение SU932824A1

Изобретение относится к пивоваренной промышленности. Известен способ приготовления пивного сусла,при осуществлении которого смешивают дробленый несоложенный ячмень с частью солода и водой, нагревают до температуры кипения, кипятят, по окончании кипячения температуру снижают, вводят оставшуюся часть солода и ферментный препарат, осахаривают, фильтруют, после чего направ- ляют на охмеление и сбраживание lj , Из известных способов наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ, предусматривающий . термическую обработку несоложенного зерна, смешивание его с солодом и водой, осахаривание, фильтрацию и охмеление сусла 2. Однако по данному способу для проведения глубокой деструкции межклеточ ных и клеточных оболочек крахмальных гранул и растворения молекул крахмала на амилозу и амилопектин требуется большое количество солода на приготовление сусла или применения комплекса ферментных препаратов. Целью изобретения является более полное осахаривание, сокращение расхо да солода и ускорение процесса. Для достижения этой цели в предлагаемом способе термическую обработку несоложенного зерна проводят при 120АОО С, а перед смешиванием с водой и Солодом осуществляют деструкцию меж клеточных и клеточных оболочек крахмальных гранул,с одновременным обезвоживанием зерна от 15 до 8% путем воздействия на зерно давлением, посте пенно повышающимся от 0,1 до 100 МПа в течение 10-20 с в зависимости от вида и характеристики несоложеного зерна, Целесообраэгно термическую обработку осуществлять одновременно с деструкцией межклеточных и клеточных оболочек. Рекомендуется термическую обработку осуществить за 2-10 с до дест рукции межклеточных и клеточных оболочек. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Несоложенное зерно подвергают термической обработке при температуре 120-ЛОО°С, а затем на него воздействуют постепенно повышающимся давлением от 0,1 до 100 МПа за время 10200 с, доведя при этом влажность зер 9 i42 на от 15% до 8. При этом происходи деструкция межклеточных и клеточных оболочек гранул, термическую обработку можно осуществлять одновременно с деструкцией или за 2-10 с до нее. Зерно, прошедшее термофизическую обработку, смешивают с солодом и водой с температурой 50-52С, можно вводить при этом в дозатор ферментный препарат. Затор Выдерживают при этой.температуре в течение 20-30 мин, а затем производят последовательный нагрев затора соответственно до б2-63С и 70-72 С с выдержкой в течение 2030 мин до полного осахаривания, Осахаренный затор нагревают до 75-78 С и фильтруют. Отфильтрованное сусло охмеляют, кипятят в течение 2-2,5 , охлаждают до 6-8с и передают на брожение. Пример 1, Деструкцию межкле точных и клеточных гранул крахмала ячменя осуществляли в экструдере с одновременной термической обработкой зерна при 00 С и давлении, плавно повышающемся от 0,1 ,до 30 МПа в течение 10 с, до влажности 15. После термофизической обработки ячмень смешивали с водой при температуре 50 С и дробленым солодом в соотношении kS% и 55% соответственно. Затор выдерживали при этой температуре 25 мин, а затем производили последовательный его нагрев соответственно до 6 и 72°С с выде|эжкой при этих температурах 25 мин. Осахаривание контролировали по йодной пробе. Оса харенный затор нагревали до , фильтровали, отфильтрованное сусло охмеляли и кипятили в течение 2 ч, охлаждали до 8 С, вносили в него дрожжи Saccharomyces carlsbergensis по известной технологии и сбраживали ри этой температуре в течение 67 суток. Пример 2. Деструкцию межклеточных и клеточных оболочек крахмальных гранул осуществляли в шнековрм прессе при , плавно повышая давлёние от 0,1 до 50 МПа в течение 100 с, до влажности 10%. Затем в одном из заторных котлоз смешали воду температурой в соотношении k: с термофизически отрабойанным ячменем в количестве 55% от общей тассы затираемых зерноприпасов и 45% солода, -затор выдерживали 2030 мин, медленно нагревали до тем

Похожие патенты SU932824A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА 2004
  • Космынин Евгений Григорьевич
  • Даниловцева Алла Борисовна
  • Лунков Сергей Васильевич
  • Царева Инна Викторовна
RU2270852C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "ПОРУЧИК РЖЕВСКИЙ" 2001
  • Поярков В.В.
  • Крикун Е.Н.
RU2194749C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА 2001
  • Берлогин В.И.
RU2212436C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВА 2001
  • Гусева Г.В.
  • Ермолаева Г.А.
  • Гернет М.В.
RU2211243C2
Способ производства пивного сусла 1983
  • Лернер Иосиф Григорьевич
  • Поляков Виктор Антонович
  • Маркевич Павел Иосифович
  • Голикова Нина Васильевна
SU1145028A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВА "ВОЛЖАНИН ОРИГИНАЛЬНОЕ" 1996
  • Солодимова Т.Л.
RU2103343C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВА "АХТУБА" 1996
  • Солодимова Т.Л.
RU2103342C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПИВНОГО СУСЛА 1994
  • Голикова Н.В.
  • Шувалова Е.Г.
  • Цукров С.Л.
  • Старовойтенко Е.И.
RU2077560C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТЛОГО ПИВА "ГРАД СИМБИРСК" 1996
  • Панова М.И.
  • Литвинов А.А.
RU2090596C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА 1998
  • Иванова Л.А.
  • Грачева И.М.
  • Тихомирова О.И.
  • Анисимов С.А.
RU2147314C1

Реферат патента 1983 года Способ приготовления пивного сусла

1. СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА, предусматривающий термическую обработку несоложенного зерна, смешивание его с водой и солодом, оса харивание, фильтрацию и охмеление сусла, отличающийся тем. что, с целью более полного осахаривания, сокращения расхода солода и ускорения процесса, термическую обработку несоложенного зерна проводят при 120ЦОО С, а перед смешиванием с водой и солодом осуществляют Деструкцию межклеточных и клеточных оболочек крахмальных гранул с одновременным обезвоживанием зерна от 15 до В% путем воздействия на него давлением, постепенно повышающимся от 0,1 до 100 НПа в течение 10-200 с в зависимости от вида и характеристики несоложенного зерна. 2,Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что термическую обраi ботку осуществляют одновременно с де(О струкцией межклеточных и клеточных оболочек. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что термическую обработку осуществляют за 2-10 с до D деструкции межклеточных и клеточных оболочек. ЧР X) N9 «

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU932824A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВАпишого cycja 0
SU250852A1
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
(

SU 932 824 A1

Авторы

Устинников Б.А.

Восканян Р.А.

Яровенко В.Л.

Яшнова П.М.

Голикова Н.В.

Беняев Н.Е.

Даты

1983-06-07Публикация

1979-08-09Подача