Рабочая клеть прокатного стана Советский патент 1982 года по МПК B21B13/14 

(54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть испо- льзовано на преаприятилх черной и цветной металлургии, а также в метизной про мышленности. Известно, что в практике листопрокатного произвоцства цля регулирования поперечного профиля полосы применяется из гиб рабочих и опорных валков в гфизонтальной и вертикальной плоскостях. Известно устройство цля регулировани профиля рабочих валков стана.кварто l В таком устройстве изтб рабочих и опорных валков в вертикальной плоскости обеспечивается гиароцилинцрами, размещенными в поаушках опорных валков. Оциако такое устройство вызывает увеличение нагрузок на поципитники рабочих вал- ксе, что не всегда возможно. Кроме того в теле рабочего валка возникают значительные знакоперемешгые напряжения иэгиба в процессе прокатки. Известно также устройство цля регулирования поперегшой разнотолицшности ПОЛОСЫ в процессе прокатки, которое содержит рабочие валки, дополнительные упорные ролики на боковых сторонах бочек рабочих валков, гиарюцилиндры С гидравлическим приводом 2j. Однако это устройство имеет небольшой оиапазов регулирования в результате небольшого . хода пшроцилиндров. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является клеть прокатного стана, содержащая цва,рабочих н два опорных валка, расположенных в плоскости, проход5пцей через оси рабочих валков, и два промежуточных валка, распопо- в плоскости, перпендикулярной плоскости осей рабочих валков, при этом один из опорных валков находится в контакте с одвдм рабочим валком, а другой опорный валок - в непосредственном контакте с двумя промежутошыми валками, onHospONteHHO контактирутошими с другим рабочим валком, а промежуточные валки имеют на шейке и устройства для их перемощения 3 J. 393 Нецостатком прототипа является необ- ходимость устанавливать дополнительные пооушки, что увеличивает размеры станины и валкового узла, снижает эффективность регулирования поперечного профиля полосы Целью изобретения ясвляется упрощение , конструкции валкового узла промежуточных валков и повышение эффективноеги регулирования поперечного профиля полосы, Посгавленная пель достигается тем, что в рабочей клети прокатного стана, содержащей два рабочих, два опорных валка, расположеггаых в плоскости прокойяЩёй через оси рабочих валков, и два промежуточньос валка, расположенных в плоскости, перпендикулярной плоскости осей рабочих валков, при этом один из опорных валков находится в контакте с одним рабочим валком, а другой опорный валок - в непосредственном кштакте с двумя промежуточными валками, одновременно коитакгаруюишми с другим рабочим валком, причем промежуточные вал)-ш имеют на каждой шейке подушки и устройство для их перемещения, промежуточные валки с каждой стороны установлены в общей подушке, а устройство для их перемещения выполнено в виде дополнительных нажимных роликов, установленных в плоскости промежуточных валкш. Уменьшение количества подушек промежуточных валков ипополнительное введение ролик да с механизмом перемещения в плоскости промежуточных валков позво-jj ляют значительно упростить конструкцию валкового узла и повьюить эффективность регулирования, поперечного профиля полосы. На фиг. 1 изображено устройство для Q регулирования поперечного профиля (толосы; на фиг. 2 - промаячу т очные вал1си с подушками и ншшмные ролики. Устройство для регулирова гая попереч ного профиля полосы содержит два опор- ных валка 1, один из которых находится в Контакте с одним рабочим валком 2, а другой опорный валок - непос эедственном. Понтлктё е двумя промежуточными валка-ми .3, расположенными в плоскости, пер пенднкулярной плоскости осей рабочих валков, и одновременно контактирующими с црутм рабочим валком 2. На каждой игейке промежуточные валки имеют по одной рабочей подушке 4, а в плоскости с 55 ifflM постоянным контактом в направлении продольной оси установлены нажимные ролики 5, состО5Шше из шеек, подушек 6 54 и бочек с олиной, вдвое меньшей длины бочек промежуточных валков, Устройство работает следующим обра зом. При приложении усилий к подушкам 6 нажимных роликов усилие посредством бочек роликов передается на середины бочек промежуточньос валков 3, которые сходятся вместе. В этом случае середина бочКи рабочего валка 2, контактирующая с промежуточными, валками, опускается, поперечный профиль межвалкового зазора изменяется с вогнутого на выпуклый. При упрсщении конструкции валкового узла количество промежуточных валкш уменьшается с до четырех, что позволяет значительно уменьшить металлоемкость валкового узла. Уменьшение количества контактирую- ших деталей позволит значительно увеличить эффективность регулирова1гия поперечного профиля полосы. Устройство для регулирования поперсщого профиля металлической полосы прошло лабораторное опробование на стане 180 Челябинского, политехнического института. В ЛПЦ - 5 мапштогорского металлургического комбината на стане 2500 х/п за период 1/1-ЗО/Ш-1973 г брак и перевоцы в пониженные сорта из-за неплсскостности составил 2,47%. Внедрение предлагаемого изобретения позволит снизить брак и переводы во вто- рой сорт из-за не плоскости ости ориентнровочно на 2%, что позволит при 1х)цовом обьеме производства 40О ООО т получить экшомический эффект 560ОО руб. в год. Формула изобретения .Рабочая клеть пршатного стана, со- дфжащая два рабочих и два опорных валка, расположенных в плоскости, проходяшей через оси рабочих валКов, и два промежуточных валка, расположенных в плоскости, перпендикулярной плоскости осей рабочих валксв, при этом один из опорных валков находится в контакте с одним рабочим валком, а другой опорный валокв непосредственном контакте с двумя промежуточными валками, однсжременно контактирующими с другим рабочим валком, а промежуточные валки имеют на каждой шейке подушки и устройства для их пере- мещения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции вапкового узла и повышения эффекпгвности