Установка для непрерывного литья мерных полых цилиндрических заготовок Советский патент 1982 года по МПК B22D11/14 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЬВНОГО ЛИТЬЯ МЕРНЫХ ПОЛЬК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к металлургии; и предназначено для получения мерных полых цилиндрических заготовок из различных металлов и сплавов Известно устройство дпя непрерывного литья полых заготовок с использованием оправок, собранных из отдельных стержней, оформлякхцих полост в отливках fl. Это устройство не обеспечивает точную фиксацию стержней при осуществлении процесса вытягивания, в результате возможен перекос и неизбежна разностенность отливок. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является установка для непрерывного литья полых заготовок, содержащая кристаллизатор, устройство дпя подвод1а металла, направляющую трубу, сборный песчаный стержень (оправку), оформляющий полость отливки и вытяжное устройство Г.1. Стержень (оправку) из наращиваемых сверху блоков пропускают Через направляющую трубу, калибруют в калибрующем устройстве наружный диаметр стержня, обдувают стержень воздухом в камере для отсоса и вводят его в кристаллизатор. Недостатком установки является то, что в ней не обеспечена надежная фиксация стержней. При осуществлении процесса возможен поворот стержня и поломка его в результате перекоса. Целью изобретения является повышение качества заготовок за счет надежной центровки и фиксации оправки. Для достижения поставленной цели в установке непрерывного литья, содержащей устройство для подвода металла, кристаллизатор, оправку, собранную из стержней, направляющую трубу, расположенную над KpHCTajumзатором, и механизм вытягивания, направляющая труба снабжена съемным направляющим элементом, установленным вдоль внутренней образующей тру бы, выступающая часть которого входит в прорезь фланцев стержней, пр этом направляющее устройство расположено над кристаллизатором на ра стоянии 0,5-0,9 высоты стержня, и в верхней части его выполнено окно. Поперечное сечение направлякнцего эл мента соответствует по форме и размерам отверстию во фланце. На фиг. I показана схема установ ки, продольный разрезу на фиг. 2 то же, вид сверху. Над кристаллизатором 1 соосно с ним установлено направляющее устрой dTBO 2, Направляющий элемент 3 одной стороной закреплен в трубе, дру гой входит в отверстие 4 фланца опр ки 5, которая зафиксирована в затравке 6. В верхней части трубы про резано окно 7. Через окно 7 вводят во время про цесса разливки отдельные стержни или блоки стержней, ориентируя их так, чтобы отверстия 4 во фпащах совпадали с выступом направляющего элемента 3, фиксируя оправку 5 в определенном положении для заливки (непосредственно под струей). Приведенное соотношение высоты напвавляющего устройства является оптимальным, так как при движении оправки будет обеспечена фиксация ее в .направляющем устройстве как минимум в двух точках, так как постоянно в зацеплении с направлякяцим элементом находится не менее двух фланцев. Это обеспечивает точную центровку оправки, предотвращает пр ворачивание ее при движении, возможные перекосы, заклинивание, поломку стержней, позволяет избежать разностенности получаемой заготовки Высота направляющей трубы меньше нижнего предела не обеспечит фиксацию оправки в двух точках, , больше верхнего предела - нецелесообразна с точки зрения удобства обслуживания установки. Расположение направляющего устройства на расстоянии 0,5-0,9 клсоты одного стержня не допускает .сдвиг и перекос стержня после выхода его иэ направляющего устройства, так как в этом промежутке будет находиться только одна Плоскость соединения стержней. Точная ориентация заливочных отверстий во фланцах не допускает перелива металла при заливке, что гарантирует стабильность процесса и качество литья. Использование предлагаемого изобретения дня непрерывного литья мерных полых заготовок обеспечит бесперебойную работу установки, стабильность процесса, повысит качество и точность заготовок. Формула изобретения Установка для непрерывного литья мерных полых цилиндрических заготовок, содержащая устройство для подвода металла, кристаллизатор, оправку, собранную из стержней, направлянидую трубу, расположенную над кристаллизаторе, и механизм вытягивания, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества, заготовок за счет надежной центровки и ({н ксации оправки, направляющая труба снабжена съемным направляющим элементом, установленным вдол внутренней образующей трубы,выступа- няцая часть крторого входит в прорезь фланцев стержней, при этом направляющее устройство расположено над кристаллизатором на расстоянии 0,5-0,9 высоты стержня, и в верхней части его выполнено окно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Патент Японии 51-46050, кл.. В 22 D 11/14, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № 466942, кл. В 22 О П/14, 1975 (прототип).