I
Изобретение относится к станкостроению.
По основному авт. св. № 766753 известно многошпиндельное устройство к токарному станку для планетарного точения. Это устройство содержит корпус, в котором смонтирован с возможностью свободного вращения шпиндельный блок с рабочими шпинделями с приводом от центрального вала,.и на тор-, це блока коаксиально центральному валу закреплен фланец с зубчатым венцом, в отверстии которого установлена подшипниковая опора центрального вала ИЗ.,5
При использовании такого устройства обеспечивается надежное разделение стружки на отдельные элементы.
Однако при точении из-за прерывистого характера резания в моменты на- JQ чала очередного контакта заготовки с резцом в кинематических парах устройства и станка,на котором оно устанавливается, возникает под дейст,вием силы резания удар. Следствием этого является снижение технологической надежности.
Цель изобретения - повышение технологической надежности устройства.
Эта цель достигается тем, что многошпиндельное устройство к токарному станку для планетарного точения снабжено двумя маховиками, смонтированными посредством дополнительно введенных подшипниковых узлов с возможностью вращения и закрепленными соответственно на центральном валу и (}шанце, шпиндельного блока.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1, в котором на подшипниковых узлах 2 и 3 смонтирован с возможностью свободного вращения шпиндельный блок . В шпиндельном блоке 4 на подшипниковых опорах 5 и 6 смонтирован с возможностью вращения центральный вал , несущий зубчатое колесо 3, 39 зацепленное с зубчатыми колесами Э, закрепленными на рабочих шпинделях 10, смонтированных в шпиндельном блоке k симметрично центральному валу 7. На центральном валу 7 закреплен маховик 11, смонтированный для устранения изгиба центрального вала по воздействием массы маховика, посред ством подшипникового узла 12 на цилиндрической части 13 фланца 1, закрепленного на торце 15 шпиндельного блока t, симметрично центральному валу 7, подшипниковая опора 16 которого смонтирована во фланце 14. На фланце 14 закреплен зубчатый ,венец 17, например звездочка или ко лесо зубчато-ременной передачи, и второй маховик 18, смонтированный для устранения влияния его массы н изгибные усилия в шпиндельном блоке k- посредством подшипникового узла 19 на крышке 20 корпуса 1, На центральном валу 7 закреплено зубчатое колесо 21 . Устройство устанавливается на ст нине 22 токарного станка и закрепляется. Центральный вал 7 устройства получает вращение от шпинделя 23 передней бабки 2k станка через зубчатое колесо 25, зацепленное с зуб чатым колесом 21 центрального вала, а шпиндельный блок 4 - через кинематическую передачу, например цепную или зубчато-реечную 26, гитару сменных зубчатых колес 27, смонтированную на станине станка, и кинематическую передачу, например цепну или зубчато-ременную 28, Устройство работает следующим образом. Обрабатываемые заготовки закрепляют в патронах шпинделей 10. Затем включают привод вращения шпинделя 23 станка. Вращательное движение шпинделя 23 сообщается через зубчатые колеса25 и 21, центральный вал 7, зубчатые колеса 8 и 9 рабочим шпинделям 10, а через кинемати4ческую передачу 26, гитару сменных зубчатых колес.27 и кинематическую передачу 28 - шпиндельному блоку 4. В результате вращения рабочих шпинделей 10 относительно собственных осей и их переносного вращения вокруг центрального вала 7 заготовки будут периодически проходить зону резания, что обеспечивает снятие стружки с заготовок отдельными элементами. При этом удар под действием силы резания в кинематических парах возникать не будет, так как под действием инерции масс маховиков эти пары будут иметь натяг, превышающий возможную величину рагрузки пар под действием силы резания. Масса маховиков не будет создавать изгибающих моментов на центральном валу и шпиндельном блоке. Использование изобретения позволит повысить технологическую надежность устройства и станка, на котором оно будет использоваться. Одновременно повышается качество обработки, благодаря большой инерции рабочих шпинделей и шпиндельного блока при обработке заготовок. Формула изобретения Многошпиндельное устройство к токарному станку для планетарного точения по авт. св. № 766753, отличающееся тем, ЧТО , с целью повышения его технологической надежности, устройство снабжено двумя маховиками, смонтированными посредством дополнительно введенных подшипниковых узлов с возможностью вращения и закрепленными соответственно на центральном валу и фланце шпиндельного блока. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 766753, кл. В 23 В 9/04, 1978 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельное устройство к токарному станку для планетарного точения | 1982 |
|
SU1058716A2 |
Многошпиндельное устройство для планетарного точения | 1982 |
|
SU1036460A2 |
Многошпиндельный токарный станок | 1980 |
|
SU906642A1 |
Многошпиндельное устройство к токарному станку для планетарного точения | 1978 |
|
SU766753A1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1981 |
|
SU1014667A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2107592C1 |
Многошпиндельный токарный станок | 1990 |
|
SU1785828A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Устройство для измерения температуры резца естественной термопарой | 2017 |
|
RU2650827C1 |
Станок для многоинструментной обработки кольцеобразных деталей | 1980 |
|
SU984802A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-10-30—Подача