Подающая цанга Советский патент 1982 года по МПК B23B13/00 

(5) ПОДАЮЩАЯ ЦАНГА

1

Изобретение относится к технологической оснастке и может быть использовано для подачи прутковых заготовок в патрон токарного станка.

По основному авт. св. № 683853 изображена подающая цанга, содержащая упругие элементы, образованные прорезями в ней, расположенные по образующим поверхности гиперболоида вращения, и обоймы, выполненные за одно целое с упругими элементами, установленными с возможностью поворота одна относительно другой на заданный угол }.

К недостаткам цанги относится небольшая величина зажимающего усилия при подаче заготовки и избыточность при обратном ходе.

Целью изобретения является расширение технологических возможнбстей цанги за счет увеличения усилия зажима при подаче заготовки и уменьшения при обратном ходе.

Поставленная цель достигается тем, что в стержнях упругих элемен тов выполнены продольные каналы с возможностью подачи внутрь их давления, причем ось каждого канала смещена на равную величину в сторону оси цанги.

На фиг. 1 изображена цанга; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1;

10 на фиг. - то же, после подачи в канал давления.

Между обоймами 1 и 2 корпуса 3 равномерно по окружности выполнены сквозные прорези, образующие стерж15необразные упругие элементы t. Элементы имеют прямолинейную форму и расположены наклонно, т.е. по образующим поверхности гиперболоида вращения. Благодаря этому внутренний

20 диаметр трубчатого корпуса имеет переменную по длине величину и меняется от минимума 3 до максимума Б. Часть внутренней поверхности кор3 , 93 пуса, расположенная в месте минимального диаметра, является рабочей и служит для захвата заготовки. В стержнях упругих элементов выполнены известным способом продольные каналы 5 с поперечным смещением осей в сторону оси цанги. Благодаря этому стенка стержня, обращенная внутрь цанги, является наи более тонкой. Кроме того, в конструкции цанги предусмотрена возможность одновременной подами во все полости каналов рабочего Давления через специальный разъем на чертеже не показан). Цанга работает следующим образом Первоначально величина внутреннего диаметра цанги (в самом узком мес те) уступает поперечному габаритному размеру обрабатываемого прутка.Поэтому при вводе прутка в цангу она несколько раскручивается, упруго зах ватывая пруток. Одновременно с началом рабочего перемещения прутка в полости каналов упругих элементов подается давление, вследствие чего они стремятся изогнуться с образованием выпуклостей, направленных в сторону оси цанги, т. е. в сторону сужения просчета цанги. При этом уси лие обжима цангой заготовки увеличивается. После окончания подачи заготовки давление в системе сбрасывается, усилие сжатия уменьшается и цанга приводится в исходное положение ( совершает обратный ход). В предложенной цанге достигнута поставленная цель - увеличение усилия зажима при подаче заготовки и уменьшение при обратном ходе, так как в первом случае заготовка дополнительно обжимается за счет изгиба упругих элементов цанги под действием внутреннего давления, во втором - освобождается вследствие сброса давления. Это позволяет использовать цангу для осуществления подачи более тяжелых заготовок и уменьшить на ней нагрузку во время обратного хода. Эффект от внедрения заключается в расширении силовых возможностей цанги, повышения ее долговечности и снижении энергозатрат в процессе работы. Формула изобретения Подающая цанга по авт. св.№ 683853, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей цанги за счет увеличения усилия зажима при подаче заготовки и уменьшения при обратном ходе, в стержнях упругих элементов выполнены продольные каналы с возможностью подачи внутрь их давления, причем ось каждого канала смещена на равную величину в сторону оси цанги. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 683853, кл. В 23 В 13/00, 1976 (прототип).