Отрезное устройство Советский патент 1982 года по МПК B23D47/00 

Описание патента на изобретение SU933313A1

(54) ОТРЕЗНОЕ УСТРОЙСТВО

Похожие патенты SU933313A1

название год авторы номер документа
Станок рельсорезный 1982
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Сухих Владимир Дмитриевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Поляковский Леонид Вацлавович
SU1221274A1
СТАНОК РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ 1999
  • Бирюлин В.В.
  • Пиковский И.М.
  • Пронченко А.В.
  • Самойлов В.И.
  • Синявский В.К.
  • Сухих Р.Д.
  • Чукаев Л.В.
RU2176003C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА НА РЕЛЬСОФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ И РЕЛЬСОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 2001
  • Калужский Ю.М.
  • Жихарев В.Ю.
  • Архаров В.А.
  • Немов Б.Б.
  • Леванов В.И.
  • Кучерявый А.В.
  • Хватов Е.И.
RU2201318C2
Станок рельсорезный 1984
  • Мухин Евгений Николаевич
  • Горохов Лев Николаевич
  • Костионов Василий Васильевич
  • Огарь Юрий Сергеевич
  • Селякин Анатолий Иванович
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Харитонов Михаил Федорович
SU1155652A1
СТАНОК РЕЛЬСОРЕЗНЫЙ 2001
  • Самойлов В.И.
  • Савин С.Л.
  • Пиковский И.М.
  • Левинзон С.В.
RU2221100C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛЕНТ 1997
  • Перре Жан
  • Валанс Марк
  • Зеннаф Браен
  • Риволье Жан-Пьер
RU2201858C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ 2002
  • Баранов В.Н.
  • Герасименко А.Я.
  • Беловолов Б.И.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Медведев А.Н.
RU2242334C2
КЛЮЧ ШУРУПОГАЕЧНЫЙ 2007
  • Ермаков Вячеслав Дмитриевич
  • Пронченко Анатолий Васильевич
  • Сахаров Валентин Валентинович
  • Стеблецов Владимир Ильич
  • Сухих Роберт Дмитриевич
  • Терехин Валентин Васильевич
  • Грязев Владимир Павлинович
RU2334041C1
РЕЛЬСОСВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК 1990
  • Чукаев Л.В.
  • Куроедов А.А.
  • Пронченко А.В.
  • Сухих Р.Д.
RU2043452C1
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА 2003
  • Баранов В.Н.
  • Бедняков В.В.
  • Разин В.Ф.
  • Кокорев Н.Л.
  • Беловолов Б.И.
  • Давыдов Ю.И.
  • Семенова А.В.
  • Барабанов В.И.
RU2240898C1

Иллюстрации к изобретению SU 933 313 A1

Реферат патента 1982 года Отрезное устройство

Формула изобретения SU 933 313 A1

I

Изобретение относится к устройствам для резки изделий, например, железнодорожных закаленных рельсов, в полевых условиях при ремонте путей.

Известно отрезное устройство, на основании которого размещены подвижный привод режущего инструмента и зажимной механизм Г11

Недостатками такого ус гройства являются большая масса, малая производительность и невозможн(х:ть резания закаленных рельсов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Для достижения поставленной дели предложенное устройство снабжено подпружиненной промежуточной рамой, несущей подпружиненный привод режущего инструмента, установленный на основании с возможностью перемещения, при этом основание снабжено шарниром, предназначенным для размещения зажимного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - общий вид устройства с горизонтальным перемещением основания; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Отрезное устройство содержит основание 1 с зажимом 2, закрепленным на рельсе 3. Основание соединено с зажимом при помощи шарнира 4. На зажиме выполнены ограничители 5 поворота. В горизонтальный, параллельный плоскости резания паз 6 станины входит поперечина 7 промежуточной рамы. Станина и поперечина разделены пружинами растяжения- ;жатия 8. Выступы 9 промежуточной рамы входят в проушины 10 привода 11 с режушим диском (например, абразивным) 12. Выступы и проушины разделены пружинами растяжения-сжатия 13.

С целью обеспечения горизонтального .перемещения основания шарнир 4 соеди нения основания 1 с зажимом 2 установлен вертикально, смещен относительно плоскости разреза, а на поперечине промежуточной рамы установлен ползун 14, выполненный с возможностью перемещения относительно основания в напра лении, перпендикулярном плоскости резания. С ползуном скреплена гайка 15, а на основании перпендикулярно плоскости резания установлен поворотный винт 16, Бходйщий в гайку 15.

Устройство работает следующим образом.

Отрезное устройство, показанное на фиг. 1, зажимом 2 крепится к распиливаемому рельсу 3. После этого включается в работу двигатель привода 11, приводящий во вращение режущий диск 12 Оператор нажимает на рукоять привода 11 и, сжимая-растягивая пружины 8 и 13, перемещает привод 11с режущим диском 12 вперед (на фиг. 1 - слева направо) и внг. При этом диск 12 входит в контакт с разрезаемым рельсом 3 и при дальнейшем движении, заглубляясь в рельс 3, разрезает его.

Пружины 8 и 13 подобраны и установлены так, что компенсируют часть веса привода 11, воздействующего на руки оператора, и создают усилие подачи. После разреза половины рельса ( на фиг. 1 левой) оператор поворачивает основание 1 с приводом 11 относитель.но горизонтального щарнира 4 на другую сторону рельса 3 до упора 5. После этого рельс 3 дорезается аналогично.

В устройстве, показанном на фиг. 4, операция ршзреза первой части рельса 3 аналогична описанной. После разреза половины рельса (на фиг. 4 левой) оператор поворачивает основание 1 с приводом 11 относительно вертикального щарнира 4 на другую сторону рельса 3

до ограничителя 5. Затем, поворачивая, рукоять винта 16, смещают гайку 15 с ползуном 14 и всем приводом 11 в направлении, перпендикулярном плоскости резания.

Таким образом, диск 12 совмещается с плоскостью резания, из которой он был выведен горизонтальным поворотом основания 1. Дорезание рельса 3 производится так, как было описано вьпие.

Такое выполнение отрезного устройства обеспечивает повыщение производительности за счет сокращения времени н вспомогательные операции по переводу привода с инструментом с одной стороны на другую. Кроме , с.нижаются ограничения по твердости отрезаемого материала, обеспечивается высокая чистота поверхности разреза и уменьшаются затраты энергии.

Формула изобр

е н и я

Отрезное устройство, на основании которого размешены подвижный привод режущего инструмента и зажимной механизм, отличающеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено подпружиненной промежуточной рамой, несущей подпружиненный привод режуи1ег инструмента, установленный на основаНИИ с возможностью перемещения, при этом основание снабжено шарниром, преназначенным для размещения за шмного механизма.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 642О99, кл. В 23D 49/04, 1976 (прототип).

SU 933 313 A1

Авторы

Сухих Роберт Дмитриевич

Горохов Лев Николаевич

Огарь Юрий Сергеевич

Синявский Владимир Константинович

Чукаев Леонид Владимирович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-10-23Подача