Станок рельсорезный Советский патент 1986 года по МПК E01B31/04 

I

Изобретение относится к путевому механизированному инструменту, в частности к переносным устройствам для резания в пути закаленных железнодорожных рельсов,

Цель изобретения - повышение эффективности устройства.

На фиг.1 изображен станок рельсо- резный, общий вид; на фиг.2 - блок смещения, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сверху.

.Станок рельсорезный содержит режущую головку, включающую в себя привод 1, кинематически связанный с ре- жущим диском 2, например абразивным, одностороннюю раму 3, на которой установлены зажим 4 для взаимодействия с рельсом 5 и указанная режущая головка. Привод 1 подпружинен отиоси- тельно рамы 3 пружинами 6 растяжег ния-сжатия. На раме 3 с обеих сторон выполнены вертикальные выступы - направляющие 7. На них насажен подпружиненный ползун 8 с возможностью пе- ремещения по ним. Ползун 8 соединен с приводом 3 горизонтальным шарниром 9, параллельным продольной оси режущего диска. Привод 1 снабжен рукоятью 10 перемещения. Односторонняя рама 3 соединена с блоком рельсового зажима вертикальным шарниром 11 с возможностью поворота относительно оси этого щарнира в горизонтальной плоскости и выполнена с ограничите- лями 12 горизонтального поворота. J Кроме того, рама станка снабжена блоком 13 смещения выступов рамы с ползуном и приводом по раме перпендикулярно плоскости резания.

Блок 13 для смещения вертикальных направляющих вьтолнен в виде винтово пары - винта 1А и насаженной на него гайки 15, скрепленной с вертикальным направляющими 7.

Причем винт 14 снабжен маховичной рукоятью 16 и установлен в подшипни- .как 17, смонтированных на раме 3.

С вертикальными направляющими 7 скреплены горизонтальные направляю- щие 18, на которых установлены ползуны 19.

74J

Зажим 4 конструктивно выполнен I так, что позволяет осуществить установку станка не только на рельсе, но и на шпалах -в междущпалье.

Устройство работает следующим образом.

После установки рамы 3 станка с помощью зажима 4 на рельс 5 рабочий, поддерживая привод с режущим диском 2 за рукоять 10 так, чтобы диск не касался рельса 5, включает в работу двигатель и диск 2 начинает вращаться. Далее, нажимая на рукоять, рабочий перемещает ползун 8 вниз по вертикальному выступу 7 рамы и поворачивает привод 1 с диском 2 относительно шарнира 9 на ползуне. Диск 2 при этом входит в контакт с рельсом 5 и режет его. При этом его руки разгружены от веса привода 1 с диском 2 за счет 6. Сжимая зти пружины, рабочий использует этот вес для осуществления резания и подачи. Так, перемещая привод 1 с диском 2 вниз и цокачивая его, рабочий надрезает головку, шайку и подошву рельса с одной стороны. После этого рама 3 станка поворачивается на 180 в горизонтальной плоскости относительно оси вертикального шарнира 11 до соприкосновения ограничителем 12 горизонтального поворота. Ввиду смещения диска 2 относительно плоскости резания осуществляют при помощи блока 13 смещение режущей головки по горизонтальным направляющим 18 рамы перпендикулярно плоскости резания до совмещения диска с плоскостью, уже имеющегося на рельсе надреза. Далее дорезание рельса 5 осуществляется аналогично .

Указанное смещение осуществляется путем вращения за маховичную рукоять 16 винта 14. При вращении винта в под- шипниках 17 выступов 20 рамы 3 гайка 1 5 и соединенная с ней режущая головка смещаются в направлении, перпендикулярном плоскости резания. От : проворачивания гайку 15 удерживают скрепленные с ней ползуны 19, наса- женные на направляющие 18 выступов рамы 3.

15

1S

фиг. 2