Устройство для обработки поверхностей переменной кривизны Советский патент 1982 года по МПК B24B5/16 

(54) УСТРОЙСГВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПЕРЕМЕННОЙ КРИВИЗНЫ

; Изобретение относится к устройствам для обработки криволинейных и цилиндрических поверхностей и может быть, использовано в любой отрасли промьшше ностн, например, в атомном машинострое нии и котлостроении для зачистки поверх ностей крупногабаритных изделий. Известно устройство для обработки поверхностей переменной кривизны, содержащее колонну, несущую суппорт с при водом его перемещения и каретку с ра бочей головкой в виде траверсы, несущей привод инструмента и механизм регулирования положения инструмента I. Недостатком известного устройства является то, что инструмент не имеет кругового вращательного движения, нео&ходимого для обработки неподвижных криволинейных поверхностей, образова ных на цилиндрической поверхности, наЩ1Имер, патрубков. Шарнирная подвеска и постоянное наклонное положение рычага и головки с инструментом не обесп чивают обработки внутренних и наружных цилиндрических поверхностей крупногабаритных изделий, например обечаек, Наклонное положение рычага необходимо для прижима инструмента к обрабатываемой поверхности грузом-противовесом, а при обработке, например, обечаек рычаг и инструмент должны иметь пол1 жение, параллельное образующей обрабатываемой поверхности, т. е. вертикальное.. При вертикальном положении груз-противовес не обеспечивает прижима инструмента к обрабатываемой поверхности. Кроме того, в известном устройстве голоща с инструментом по своим конст руктивным особенностям не имеет возможности применения в виде сменной головки на существующем универсальном технологическом оборудовании. Общим и достатком известных устройств является ограниченность технологических возможностей их использования при зачистке крупногабаритных изделий, включающих в себя цилиндрические поверхности и элементы с криволинейными поверхностями, распоаоженнь е на образующих цилиндра. В известных устройствах не предусмотрено также использование внструме тальных головок в виде сменных головок на существукяцем технологическом универсальном оборудовании. Цель изобретения - расширение техНоЛргнческих возможностей и универсаль Нрсть иопользования рабочих головок. Для достижения поставленной цели устройство снабжено размещенным на ка ретке механизмом в виде статора и ротора, несущего ндправпякшше с рабочей головкой; при этом привод инструмента шарнирно установлен на механизме регулирования положения инструмента, выполненном в виде реечной передачи с силовым цилиндром. На фиг. 1 изображен вид ус-пройства{ на 4иг. 2 - положение инструмента при обработке цилиндрических поверхностей. На станине 1 с консолью 2 смонтирован суппорт 3, перемещаюошйся по KDH соли в горизонтальной плоскости при ncN. мощи привода 4 и винтовой пары 5. На суппорте установлена каретка 6 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от привода 7 через чувячную передачу 8, шестерню 9 в рейку 1О. К каретке 6 подвешена рабочая головка, включающая роторный механизм в виде статора 11, в подшипниках 12 статора смонтщзованы ролики 13, охоатьшакшюе По окружности ротор 14, вращаюпшйся на роликах 13 от привода 15 через червячНую передачу 16, шестерню 17 и зуб чатое колесо 18, соединенное с ротором 14 эксцентрично оси. На роторе 14 уста йовлена в направляющих 19 траверса 20 регулируемая по торцу ротору на которой смонтирован механизм, состоящий из свлового цилиндра 21, рейки 22, зубчатого сектора 23, шарнира 24,Ьв1 Шолняюр & го функции регулирования положения инструмента 25 с приводом 26, прияк11М инструмента и копирование поверхностей. Ири обработке цилиндрических поверхностей вращение изделия 27 осуществляется столе 28. Устройство работает следукшшм образом,i Обрабатываемое изделие 27, например обечайка зоны патр; ков реактюра, устанавливают торцом: на поворотный стол 28 И закрепляют. После этого манипулируя взаимно перпендикулярньши ДБЮкенвими суппорта 3 в горизонтальной плоскости ОТ привода 4 с винтовой парой 5 и верт кальной плоо о&ги каретки 6 от привода 7, червячной передачи 8, шестерни 9 и рейки 10, инструмент 25 подводят к криволинейной поверхности Л патрубка 29. После этого регулируется центроискателем совмещение осей патрубка 29 Иротора 14, 3aTavi перемещением траве юы 2О по направляющим 19 устанавливается необходимый радиус кругового ., .еуяя инструмента 25 вокруг поверхности А патрубка 29. По окончании подготовительных работ включают привод 26 вращения инструмента 25, затем подают рабочую среду в силовой цилиндр 21, кото1ж 1й своим усилием через рейки 22, зубчатый сектор 23 и шарнир 24 прихсимает инструмент 25 к обрабатываемой поверхности А . Далее сообщают круговое движение инструменту 25 вокруг обрабатываемой поверхности А включением привода 15, передающего вращения через червячную передачу 16, шестерню 17 и зубчатое колесо 18 на ротор 14, к которому npHKpenif лены траверса 20 и направляющие 19. Одновременно с круговым вращением инструмента 25 производится подача его вдоль образующей патрубка 29. Это проие ходит в результате перемещения суппорта 3 в горизонтальной плоскости вместе с кареткой 6 и рабочей головкой от включения привода 4 с винтовой парой 5, связанной с суппортом 3. В процессе обработки криволинейной поверхности А равномерный прижим инн струмента 25 и копирование им поверхнооности осуществляются; автоматически механизмом, состоящим из силового швшнд ра 21, рейки 22, зубчатого сектора 23, с применением существующих средств автоматики. При зачистке цилиндрической наружной или внутренней поверхности инструмент устанавливают таким образом, чтоёы цилиндрическая образующая его рабочей поверхности была параллельна наружной или внутренней образующей (фиг. 2). Обработка цилиндрических поверхностей производится при неподвижном фиксированном положении ротора 14, при вращении изделия 27 на поворотном столе 28 с одновременной подачей инструмента вдоль образующей перем цениз В вертикальной плоскости каретки 6 от привода 7 и COOTW ветствующих передач. Подготовка и наст- ройка устройства .аналогичны описанному. Работа устройства дай зачистке-внут ренней поверхности патрубка 29 аналоги ь

на работе при зачистке наружиой поверх ности.

Таким образом, данное изобретение дает возможность расширить технолог ческие возможности сушествующегю универсального технологического оборудования.

Формула изобретения

Устройство для обработки поверхнрс. тей переменной кривизны, содбржйхаеё колонну, несущую суппорт с приводом его перемещения и каретку с рабочей голо& кой, выполненной в виде траверсы, несущей привод инструмента и механвзм регутшрования положения инструмевта, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью {засширения технологических возможноог тей, устройство снабжено размешенвым на каретке механизмом, выполюииым в виде статора к ротора, весущего направлв ющие с рабочей головкой, при: этом привод инструмента шарнврно установлев на механизме регупщювания положения инст. румента, выполненном в виде реепной п редачи с силовым швшндром.

Источники информации, принятые во внимание щп экспертвзе 1. Авторское свидетельство СССР № 5ОО032, кл. В 24 В 5/12, 1974. f /87

vs xvoooow

N