Изобретение относится к области механической обработки изделий.из пластмасс. Известен способ удаления заусенцев с пластмассовых деталей, заключающийся в том, что детали подверга ют сухому галтованию с использовани наполнителей И 1. Однако в результате электризации поверхности деталей и частиц облоя и наполнителя в процессе галтования на поверхности деталей образуется налет пыли, которая плохо удаляется при обдувке сжатым воздухом. Если же детали имеют развитую повер ность, то требуется индивидуальная поштучная обдувка деталей. Целью изобретения является повышение качества изделий. Цель достигается тем, что по пре лагаемому способу удаления заусенцев с пластмассовых деталей, заключающемуся в том, что детали подвергают сухому галтованию с использованием наполнителей, наполнитель и детали перед галтованием обрабатывают антистатиком. При таком галтовании уменьшается электризация поверхности деталей, которая в меньшей степени покрывается пылью. Оставшаяся на поверхности деталей пыль после галтования легко удаляется при обдувке сжатым воздухом. Сущность данного способа можно проиллюстрировать следующим примером. Проводилось галтование деталей, изготовленных из пресс-материала АГ-i В (ГОСТ 20 37-75), в виброгалтовочной установке с наполнением сухими древестными опилками, обработанными антистатиком по ТУ-6-15 -83б-7 в количестве 50 г на 1 кг опилок, при этом детали также обрабатывали антистатиком. Детали, обработанные с опилками, обработанными антистатиком, получались практически чистыми и требовали незначительной обдувки сжатым воздухом.
Раствор.антистатика наносится путем аэрозольного напыления на поверхность детали. В этом случае раствор наносится на поверхность деталей в виде мельчайших капель, растворитель испаряется, а антистатик остается на поверхности деталей.
в качестве наполнителей могут бы использованы древесные колышки, fкубики, шары, кусочки пресс-картона и древесно-струн ечных плат, косточки плодов и ягод кусочки пемзы, бракованные детали, удаленный облой и литники пластмассовых деталей, кусочки пенопласта.
Результаты испытаний показали, что антистатическая обработка не влияет на механические, диэлектрические свойства и коррозийную стойкость арматуры армированных деталей
Предлагаемый способ галтования пластмассовых деталей позволяет
улучшить их качество, сократить время, необходимое для обеспыливания деталей, сократить расход сжатого воздуха, У/ ГЧШИТЬ условия труда, так как уменьшается содержание пыли в окружающем воздухе.
Фбрмула йзобретени ч
Способ удаления заусенцев с пластмассовых Деталей, заключающийся .в том, что детали подвергают сухому галтованию с использованием наполнителя, о т л и ч а ю щ и И с я тем, что с целью повышения качества изделий, наполнитель и детали перед галтованием обрабатывают антистатиком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кобаяши А. Обработка пластмасс резанием. М., Машиностроение, 197, с. IS (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ чистки пресс-формы | 1979 |
|
SU927350A1 |
Устройство для удаления облоя с резьбовых пластмассовых деталей | 1980 |
|
SU927520A1 |
Галтовочная установка для обработки деталей | 1985 |
|
SU1227435A1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТАЯ ДРЕВЕСНО-НАПОЛНЕННАЯ ПЛАСТМАССА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2081135C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕБЕЛИ | 2007 |
|
RU2345691C1 |
Способ получения плитных материалов | 1988 |
|
SU1648769A1 |
КОМПЛЕКС УТИЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ ШПАЛ С ВЫРАБОТКОЙ ТЕПЛОЭНЕРГИИ, С ЛИНИЯМИ ПРОИЗВОДСТВА ОПИЛКОБЕТОНА И ДРЕВЕСНОНАПОЛНЕННЫХ ПЛАСТМАСС | 2008 |
|
RU2373001C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2350463C2 |
Способ изготовления древопластика | 1989 |
|
SU1713809A1 |
Способ изготовления формованных деталей из термопластичных дисперсий и древесных частиц | 1980 |
|
SU1097505A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-08-04—Подача