(54) КОНСОЛЬНЫЙ КРАН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузоподъемный кран | 1980 |
|
SU931681A2 |
Консольный кран | 1980 |
|
SU954360A1 |
Консольный складывающийся кран | 1978 |
|
SU753780A1 |
Переносной кран | 1980 |
|
SU935452A1 |
Прицеп для перевозки на раме тягача | 2022 |
|
RU2789565C1 |
Стреловой кран | 1990 |
|
SU1791356A1 |
Компактный подъемный механизм "Богатырь" и способ его монтажа | 2016 |
|
RU2618853C1 |
Кран-манипулятор К.Б.Розина | 1986 |
|
SU1567506A1 |
Консольный кран | 1977 |
|
SU737346A1 |
Консольный поворотный кран | 1977 |
|
SU650959A1 |
1
Изобретение относится к специальным консольным кранам для подачи грузов внутрь производственных помещений, монтажа и ремонта оборудования, преимущественно в закрытых тесных помещениях, например, боксах атомных электростанций.
Известен консольный кран, содержащий колонну, состоящую из телескопически соединенных секций и оснащенную подпружиненным упором, стрелу, трособлочный механизм подъема груза, блоки которого установлены на стреле и колонне 1.
Недостатком известного крана - сложность его конструкции, следствием которой является увеличение его металлоемкости, сложность транспортировки и монтажа, ограниченные эксплуатационные возможности.
Цель изобретения - упрощение конструкции крана.
Цель достигается тем, что колонна выполнена с кронщтейном и сквозным каналом для пропуска троса механизма подъема груза, а кран снабжен двуплечим рычагом, шарнирно прикрепленным к кронштейну, взаимодействующим одним плечом с подпружиненным упором и несущим на другом
плече блок, огибаемый тросом механизма подъема груза.
На чертеже изображен самораспорный консольный кран, общий вид.
Кран содержит колонну 1, состоящую
5 из двух секций верхней - 2 и нижней, - 3, и съемной вставки 4 между ни.ми. Все части колонны собираются на фланцах. К верхней секции 2 колонны прикреплены консольная стрела 5, несущая блок 6 механизма подъема груза и кронштейн 7, несущий ось 8. На оси 8 щарнирно установлен двуплечий рычаг 9. несущий отводной огибаемый тросом блок 10 механизма подъема груза на одном плече. Верхняя часть 2 колонны 1 заканчивается направляющей 11, в которой
15 установлен подпружиненный упор 12.
Упор 12 снабжен прорезью 13, в которую входит закрепленный на колонне штырь 14, ограничивающий перемещение упора 12 по направляющей 11. Размещенная снаружи
2Q направляющей 11 пружина 15 держит упор 12 в выдвинутом положении. Другое плечо рычага 9, пропущенное через прорезь 16 внутрь колонны 1, взаимодействует с упором 12. К верхнему концу упора 12 прикреплена опорная чашка 17, в которую упирается
шар 18 верхней шаровой опоры крана. Другой стороной шар 18 упирается в опорный лист 19. Прикрепленное к листу 19 кольцо 20, состояш,ее из двух полуколец, не препятствуя повороту. колонны 1 относительно листа 19, не дает распадаться шаровой споре при транспортировке крана. Нижняя секция 3 колонны 1 состоит из верхней 21 и выдвигаюш.ейся из нее нижней секции 22. Выдвижение секции 22 производится при помош,и каната 23, огибающего прикрепленный к верхнему концу секции 22 ролик 24 и прикрепленный к нижнему концу секции 21 ролик 25. Конец 26 каната 23 прикреплен к секции 21. Второй конец каната 23 наматывается на барабан 27, снабженлый безопасной рукояткой 28. Ролики 24 и 25 канат 23 и барабан 27 условно повернуты на 90°. Положение секций 21 и 22 фиксируется пальцем 29, который устанавливается в отверстия 30 и 31, расположенные соответственно на секциях 21 и 22. Всего в секции 21 выполнено два отверстия 30 с расстоянием между ними в полтора раза большим шага отверстий 31. Палец 29 может быть вставлен в любое из отверстий 30, что дает возможность фиксировать положение секций через каждые полшага отверстий 31. Лебедка 32 подъема груза прикреплена к секции 21. На этой же секции размешается подвес для выверки крана при монтаже его. В верхней секции 2 колонны 1 устроен сквозной канал 33, через который пропушен грузовой трос 34. Ограничители 35 и 36 троса 34 выполнены откидными, что дает возможность легко снять трос с блоков, протянув его через канал 33, и намотать на барабан лебедки 32 для транспортировки и монтажа крана отдельными частями. К нижнему концу нижней секции 22 прикреплена нижняя шаровая опора крана, конструкция которой аналогична конструкции верхней шаровой опоры. Опорный лист 37 нижней шаровой опоры снабжен пояском 38, в который по окружности ввинчены болты 39. Последними кран опирается при перемешении нижней erd части во время выверки его.при монтаже. Опорные листы 19 и 37 снабжены резиновыми накладками 40 и 41, увеличивающими силу сцепления крана с полом и потолком помещения. Опирание крана в пол и потолок помешения через шаровые опоры дает возможность легко поворачивать кран с грузом, облегчая одновременно монтаж и выверку крана.
Монтаж и работа крана осуществляется следующим образом.
Кран может переноситься и монтироваться в сборе или отдельными частями в зависимости от высоты и тесноты помещения и размеров проёмов. В последнем случае нижняя секция 3 колонны устанавливается вертикально, после чего монтируют вставку
4 и верхнюю секцию колонны 2. В этом случае перед монтажом крана трос 34 укладывают на блоки 6 и 10, пропуская его через канал 23 верхней секции колонны 1. После этого вращением безопасной рукоятки 28 нижняя секция 22 выдвигается из верхней секции 21. При этом верхняя шаровая опора крана накладкой 40 упирается в потолок помещения, а пружина 15 сжимается. После сжатия пружины 15 в совпадающие отверстия 30 и 31 вставляется палец 21 и производится выверка крана по отвесу. При этом два диаметрально противоположных болта 39 на пол помещения в нужном направлении, в соответствии с показаниями отвеса, укладываются металлические полосы-планки.
Выдвижением указанных болтов 39, упирающихся Б полосы, кран приподнимается так, чтобы накладка 41 оторвалась от пола и нижний конец колонны крана перемещается на двух болтах 39 по металлическим полосам. При этом, благодаря усилию распора, создаваемому пружиной 15, кран не опрокидывается. При подъеме груза усилие распора создается натяжением грузового.троса 34, благодаря которому отводной блок 10 стремится повернуть рычаг 9, который, нажимая на упор 12, распирает колонну крана между полом и потолком помещения. Необходимая из условий опрокидывания крана величина распорного усилия создается за счет выбранного соотношения плеч рычага 9. Поворот крана осуществляется вручную,
° кран поворачивается на шарах 18 верхней и нижней шаровых опор.
Технико-экономическая эффективность применения изобретения заключается в снижении его металлоемкости, упрощении ра5 бот по транспортировке и монтажу.
Формула изобретения
Консольный кран, содержащий колонну, состоящую из телескопически соединенных секций и оснащенную подпружиненным упором, стрелу, трособлочный механизм подъема груза, блоки которого установлены на стреле и колонне, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, колонна выполнена с кронштейном и сквозным каналом для пропуска троса механизма подъема груза, а кран снабжен двуплечим рычагом, шарнирно прикрепленным к кронштейну, взаимодействующнм одним плечом с подпружиненным упором и несущим на другом плече блок, огибаемый тросом механизма подъема груза.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 650959, кл. В 66 С 23/20, 1977 (прототип).
зв.
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-08-29—Подача