Установка для пропитки изделий Советский патент 1982 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении из бетона строительных конструкций и деталей повышенной долговечнос ти... Известно устройство, содержащее герметизирующий элемент, накладываемый на поверхность изделия перед про питкой Го. Наиболее близким техническим решением к предлагаемой является установка для пропитки изделий, .содержащая камеру с установленными в ней пропиточной и герметизирующей емкостями, нагревательным приспособлением, и устройство для подачи пропиточной смеси Г23. Недостатками этих устройств являются потери пропиточной смеси. Целью изобретения является интенс фикация процесса полимеризации и снижение потерь пропиточной смеси. Указанная цель достигается тем, что установка для пропитки изделий, содержащая камеру с установленными в ней пропиточной и герметизирующей емкостями, нагревательным приспособлением, и устройство для подачи пропиточной смеси, снабжена приводом параллельного перемещения вертикальных продольных стенок пропиточной емкости, выполненным в виде соосно закрепленных на стенках герметизирующей емкости винтовых пар, а нагревательное приспособление выполнено в виде охватывающей герметизирующую емкость индукционной обмотки, внутри которой размещена пропиточная емкость из ферромагнитного материала. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг 2 разрез А-А на фиг. 1, в стадии пропитки; на фиг. 3 - то же, в стадии полимеризации. Установка содержит камеру 1 Kpyi- лого сечения, пропиточную емкость 2 из ферромагнитного материала, напри мер из тонколистовой стали, снабженную приспособлениями 3, например роликами для перемещения емкости 2 в камеру 1. В боковых стенках камеры и герметизирующейемкости Ц смонтированы приспособления 5 для, подгонки пропиточной емкости 2 к изделию 6, например в виде втулки с винтом. Между емкостями 2 и имеется зазор необходимый для перемещения емкости 2. На герметизирующей емкости Ц закреплена индукционная оболочка 7, например из алюминиевого провода. Установка снабжена устройством 8 для подачи пропиточной смеси в полость емкости 2, устройством 9 для подачи и отвода герметика из зазора между емкостями 2 и 4, системой 10 электропитания, крышками 11, Установка работает следующим образом, В емкость 2, находящуюся вне камеры 1, загружают изделие 6, после чего емкость 2 с изделием 6 с помощью приспособления 3 устанавливают внутрь емкости k, приспособлением 5 создают полость между емкостью 2 и изделием 6 так, чтобы объем полости был достаточен для размещения необходимого количества пропиточной смеси (равного объему пустот бетона, заполняемых полимером), После этого закрывают крышки 11 и затем в полост емкости 2 через устройство 8 подают пропиточную смесь, например смесь технического стирола и перекиси лаураила в соотношении 100:2, По мере впитывания смеси посредством приспособлений 5 уменьшают объем полости между емкостью 2 и изделием 6, после полного впитывания емкость 2 поджимают к изделию 6 без зазора. Возможность регулирования формы оболочки 2 может быть обеспечена за счет металлических или резиновых вставок, герметично соединенных с днищем или стенками оболочки (не показаны), После указанных операций через устройство 9 в зазор между емкостями 2 и k подают герметик, например парафин. Затем на индукционную обмотку 7 подают напряжение. При прохожде нии тока по виткам обмотки 7 магнитный поток проходит через контур емкости 2, интенсивно нагревая ее. При этом тепло кондуктивно передается изделию 6, В результате осуществляет ся равномерный прогрев изделия независимо от его положения в камере, это обеспечивает равномерность полимеризации и позволяет, тем самым, интенсифицировать процесс полимериза-ции, По окончании полимеризации герметик удаляют посредством приспособления 9 из зазора между емкостями 2 и «о Затем из камерь 1, открыв .предварительно крышки 11, извлекают пропиточную емкость 2 с изделием 6, после чего изделие извлекают из емкости. Таким образом, указанная установка позволяет сократить объем пропиточной смеси, используемой в технологическом процессе, до такой величины, которая требуется для заполнения пор пропитываемого материала. Ввиду отсутствия технологических излишков смеси исключаются ее потери за счет спонтанной полимеризации. Кроме того, плотное прилегание оболочки 2 к изделию дает возможность исключить потери от испарения смеси из бетона в начальный период полимеризации, этому же способствует и конвективный прогрев пропитанных объемов изделия. Количество герметика, используемого в технологическом процессе, ограничивается объемом зазора между емкостями 2 и t. Формула изобретения Установка для пропитки изделий, содержащая камеру с установленными в ней пропиточной и герметизирующей емкостями, нагревательным приспособлением, и устройство для подачи пропиточной смеси, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса полимеризации и снижения потерь пропиточной смеси, она снабжена приводом параллельного перемещения вертикальных продольных стенок пропиточной емкости, выполненным в виде соосно закрепленных на стенках герметизирующей емкости винтовых пар, а нагревательное приспособление выполнено в виде охватывающей герметизирующую емкость индукционной обмотки, внутри которой размещена пропиточная емкость из ферромагнитного материала , Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № +00505, кл, В 05 В 5/02, 1971,