(5) СТАЛЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 1996 |
|
RU2118396C1 |
| Штамповая сталь | 1982 |
|
SU1060697A1 |
| СТАЛИ СО СТРУКТУРОЙ ПАКЕТНОГО МАРТЕНСИТА | 2012 |
|
RU2507297C1 |
| МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
| Литейная сталь | 1983 |
|
SU1082860A1 |
| ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2014 |
|
RU2546262C1 |
| ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
| Сталь | 1990 |
|
SU1752822A1 |
| АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
1
Изобретение относится к металлургии, в частности изысканию материалов с повышенными механическими .: свойствами для условий эксплуатации, характеризующихся приложением высоких механических нагрузок при повышенных температурах. В подобных условиях, например, эксплуатируются пуансоны и матрицы крупных .прессов при горячем деформировании металлов. Стали для изготовления таких деталей должны иметь высокие механические характеристики при повышенных температурах. .
Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь kOXSt }coc aвa,вecЛ.
0,35-0,5
Углерод
0,17-0,37
Кремний
0.3-0,8
Марганец
,5-5,5
Хром
1,2-1,6
Молибден
О,«-0,6
Ванадий Железо Остальное
Недостатком известной стали является относительно невысокое сопротивление разрушению при повышенных температурах в условиях высоких механических нагрузок.
Целью изобретения является повышение прочностных и пластических ха10рактеристик стали при повышенных температурах.
Указанная цепь достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, надий и железо, дополнительно содержит ниобий и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.%:
20
0,3-0,5
Углерод 0,8-1,0 Кремний 0,3-0.6 Марганец ,5-5.5 Хром Молибден t,2-l,/. 0,,6 Ванадий Ниобий . 0,12-0,25 Редкоземельные метал0.25-0,65 лы Железо Остальное В качестве.примесей описываемая сталь содержит, вес.%: Сера До 0,025 Фосфор . До 0,030
Слитки развесом 30 кг прокатывают на прутки сечением мм и разрезают на заготовки для ударных jj t 55 мм и разрывйых f. 65 мм образцов. Все, поковки подвергают отжигу при . 800-850 С. Стандартные образцы изготовляют из заготовок, термообработанных по следующему режиму: закалка 40 от 1050 С в масле и отпуск при 600 С, 9337 5 to
выдержка 2 ч с охлаждением на воздухе.
Механические свойства сталей-предел прочности и ударную вязкость, определяют при комнатнвй и повышенной температурах. При каждой температуре испытывают не менее трех образцов каждого состава.Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Таблица2 4Никель До 0,30 Медь До 0,30 Легирование описываемой стали ниобием и редкоземельными металлами в указанных пределах приводит как к повышению прочности, так и к устранению склонности к тепловому охру пчиванию стали. Химический состав исследованных плавок приведен в табл. 1. i Т а б л и ц а 1
