Устройство для дозированной подачи смазочной жидкости Советский патент 1982 года по МПК F16N27/02 

Изобретение предназначено для по Iдачи заданных порций (доз) смазочной жидкости в отдельные узлы машин и механизмов (в подшипники вращательного и поступательного движения, пневмо цилиндры, сальники), в особенности для машин и механизмов, имеющих большое число смазываемых узлов, которые широко применяются в машинах-автоматах для производства стеклотары, где число точек смазки на одну машину достигает 200 и более. Известно устройство для дозированной подачи смазочной жидкости, содержащее корпус с двумя раздельными камерами, в которых размещены два подпружиненных плунжера. В этих устройствах один плунжер является дозатором, а второй играет роль золотника, .открывающего доступ смазочной жидкоети к первому плунжеру, через отверстие в корпусе 1 }. Недостатками указанных устройств являются большие габариты и металлрем кость,обусловленные наличием двух раздельных камер с размещенными плунжерами, вследствие чего практически невозможно применение аналогичных дозаторов в малогабаритных современных машинах-автоматах, содержащих большое число смазываемых точек. Наиболее близким по технической сущности является устройство дозированной модели смазочной жидкости, содержащее корпус с размещенными в нем подпружиненными впускным и дозирующим плунже рами, образующими торцами, впускную, рабочую и подающие полости, при этом впускной плунжер содержит сообщающиеся осевой канал, имеющий выход на один торец плунжера, и кольцевую проточку, а впускная и рабочие полости скоммутированы проходным каналом при одном из крайних положений -, впускного плунжера 2. Недостатками известного устройства являются большие габариты и большая металлоемкость, вследствие наличия 3S двух раздельных камер и двух размещенных в них раздельных подпружиненных плунжеров. Цель изобретения - уменьшение габарито,в и снижение металлоемкости. Указанная цель достигается тем, что в корпусе устройства выполнен дополнительнь канал, сообщающий подающую и рабочую полости при другом крайнем поломении впускного плунжера в дозирующем плунжере выполнено центральное отверстие, выход осевого канала впускного плунжера выведен на торец, образующий подающую полост при этом впускной плунжер размещен в центральном отверстии дозирующего плунжера. На чертеже изображено предлагаемое устройство. В корпусе 1 частично помещен Bnyc ной плунжер 2, имеющий центральный осевой канал 3 сообщающий через кол цевую канавку на этом плунжере раб чую полость 5 ярзирующего плунжера 6 с подающей полостью 7 впускного плунжера. Впускной плунжер 2 помещен а центральном отверстии дозирующего плунжера 6 и опирается на пружину 8, а дозирующий плунжер 6 на пружину 9- Втулка 10, ограничивающая ход плунжеров, помещеь в нерабочей полости корпуса 11. Дополнительный канал 12 в корпусе 1 сообщает -через центральный канал 3 и кольцевую канавку 4 на впускном плунжере рабочую полость 5 дозирующего плунже ра 6 с подающей полостью 7 впускного плунжера. Канал 13 в корпусе 1 сообщaet впускную полость k впускного плунжера с рабочей полостью дозирующего плунжера. Устройство работает следующим образом . Смазочная жидкость поступает из напорной магистрали по стрелке Аи своим давлением перемещает .впускной плунжер 2, сжимая пружину 8. При открытии канала 13 в корпусе 1 происходит переток смазочной жидкости из впускной полости 1 впускного плу жера 2 в рабочую полость 5 дозирующе го плунжера 6, перемещающегося под давлением и сжимающего при этом пружину 9jПри сбросе давления в напорной ма гистрали впускной плунжер 2 под действием пружины 8 перемещается в край .нее левое положение, сообщая через S кольцевую канавку h, центральный осевой канал 3 и дополнительный канал, 12 в корпусе 1 подающую полость 7 дозирующегр плунжера 6 с рабочей по;лостью 5 впускного плунжера 2. .Перемещаясь под действием пружины 9 в кайнее левое положение, в правой половине корпуса 11 дозирующий плунжер 6 вытесняет смазочную жидкость через каналы 12 и 3 в подающую полость 7 впускного плунжера 2, откуда она поступает в смазочную магистраль. Предлагаемая конструкция, благодаря тому, что впускной плунжер 2 размещен в центральной полости дозирующего плунжера 6 и подающая полость 7 дозирующего плунжера 6 сообщается с полостью 5 впускного плунжера 2 посредством центрального канала 3 этого плунжера и дополнительного канала 12 в корпусе 1, позволяет резко уменьшить габариты дозирующего устройства и разместить его в двух штуцерах, что дает возможность мае- . сового применения дозирующих устройств на современных машинах-автоматах, обеспечивая одновременно большой экономический эффект за счет снижения металлоемкости. Формула изобретения Устройство для дозированной подаг чи смазочной жидкости, содержащее корпус с размещенными в нем подпружиненными впускным и дозирующим плунжерами, образующими торцами, впускную, рабочую и подающие полости, при этом впускной плунжер выполнен с сообщающимся осевым каналом, имеющим выход на один торец плунЛера, и кольцевой проточкой, а впускная и рабочие полости скоммутирова)Ы проходным каналом при одном из крайних положений впускногоплунжера, отличающ е е. с я тем, 4ToV- с целью уменьшения габаритов и снижения металлоемкости, в корпусе выполнен дополнительный канал, сообщающий подающую и рабочую полости при другом край-нем положении впускного плунжера, в дозирующем плунжере выполнено цент ральное отверстие выход осевого канала впускного плунжера выведен на торец, образующий подающую полость, при этом впускной плунжер размещен