Суперфинишный станок для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников Советский патент 1982 года по МПК B24B35/00 

(5) СУПЕРФИНИШНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ

Изобретение относится к абразивной обработке дорожек качения колец шарикоподшипников и может быть использовано при производстве суперфинишных станков.

Известен суперфинишный станок для обработки дорожек качения колец шарикоподшипников, содержащий средства базирования колец, механизм сообщения возвратногпоступательного движения инструментальной бабке, несу-, щей смонтированные на рычагах абразивные бруски, оси качения которых расположены выше центра кривизны дорожки качания и механизм вывода абразивных брусков из дорожки качения, несущий упор и копир 1.

Применение известного станка целесообразно при амплитуде колебательного движения брусков, незначительно превышающей ширину желоба дорожки качения подшипника. В противном случае затруднено попадание бруска в желоб.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей станка путем стабилизации оси качания инструмента.

J Поставленная цель достигается тем, что механизм сообщения возвратно-поступательного движения снабжен подвижной плитой, упруго связанной с рычагами, несущими абразивJP ные бруски, а упоры механизма вывода брусков из дорожек качения расположены на упомянутых рычагах.

На фиг. 1 представлен станок, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид j сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. k- схематическое изометрическое изображение станка. Суперфинишный станок для обработки дорожек качения колец 1 шариJQ коподшипников содержит бабку 2,

абразивных брусков, возвратно-поступательно движущуюся от привода в плоскости, параллельной аксиальному сечению кольца 1, несущую смонтированмые с возможностью качательного движения посредством осей 3,ус тановленных в подшипниках, абра

зивные бруски 5, каждый из которых установлен на подпружиненном рычаге s 6, На рычаге 6 жестко закреплен упор 7. Станок снабжен средствами базирования колец 1 в виде двух приводных валков 8 и прижимов колец 9 к этим валкам 8, причем средства ба- МЗ зирования 1валки 8) установлены таким образом, что ось каждого абразивного бруска 5 находится выше центра кривизны дорожки качения (желоба) кольца 1. Станок имеет подъ- 5 емник 10 абразивных брусков 5, задействованный от привода (не показан). Подъемник 10 представляет собой установленные на одном валу 11, смонтированном с возможностью враще- 20 ния, копиры-эксцентрики 12,1 профиль сечения периферии каждого из которых а плоскости качания выполнен по радиусу, идентичному радиусу поперечного профиля дорожки качения обрабатыва- 25 емого кольца 1.

В качестве копиров 12 можно использовать идентичные обрабатываемые кольца, устанавливая их с требуемым эксцентриситетом жестко на валу 11.. зо

Предлагаемый станок действует сле дующим образом.

На валки 8 загружают кольца 1 и выгружают после обработки механизиа.мизагрузки и выгрузки (не показаны), jj На валках 8 кольца зафиксированы в

осевом направлении и полумают враще.

ние вокруг своей оси, при этом опущенные в желоба колец подпружиненные абразивные бруски 5 производят супер- 40 финишированные, приводимые в крутильное камательное движение самой дорожкой качения (желобом) кольца 1 при возвратно-поступательном движении бабки 2 в плоскости, параллель- 5 ной аксиальному сечению колец 1 относительно неподвижных в аксиальном направлении обрабатываемых колец 1. При перегрузке колец 1 и одновременной перестановке их из одной позиции jобработки в другую, из-под одного абразивного бруска под другой, имеющий последовательно меньшую зернистость, подъемник 10 воздействует на рычаги 6 копирами 12, при этом рычаги 6 поднимают из желобов абразивные бруски 5, которые продолжают совершать крутильные качательные дви

жения, поскольку опоры рычагов 6 оказываются под воздействием профиля копиров 12, в это время передвигают кольца на шаг, равный высоте кольца, и опускают затем качающиеся абразивные бруски 5 в желоба обрабатываемых колец 1, при этом за счет сохранения абразивными брусками 5 крУтильного качательного движения при спускании, каждый абразивный брусок 5 легко попадает в желоб, поскольку траектория его движения практически совпадает с кривой желоба в поперечном сечении за счет того, что рычаг во время принудительного качания все время опирается на копир 12, имеющий радиус профиля, идентичный имеющемуся у обрабатываемого кольца 1.

Предлагаемый станок лает возможность существенно расширить границы применимости станков с развязанным абразивным бруском.Тем самым создается возможность повысить производительность массового производства колец подшипников качения за счет замены менее производительного оборудования предлагаемым станком.

Формула изобретения

Суперфинишнь1Й станок для обработк дорожек качения колец шарикоподшипников, содержащий средства базирования колец, механизм сообщения возвратно-поступатепьного движения ииструментальной бабке, несущей смонтированные на рычагах образивные бруски, оси качаний которых расположены выше центра кривизны дорожки качения, и механизм вывода абразивных брусков из дорожки качения, несущий упоры и копиры, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем стабилизации центра качания инструмента, механизм сообщения возвратно-поступательного движения снабжен подвижной плитойi упруго связанной с рычагами, несущими образивные бруски, а упоры механизма вывода брусков из дорожек качения расположены на упомянутых рычагах.

Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе

1. Доводочный автомат для внутренних колец мод. 91Л .«ГПЗ. 1977.

vo

00