Способ изготовления графитового коллектора электрической машины Советский патент 1982 года по МПК H01R43/06 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЖНИЯ ГРАФИТОВОГО КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕ КТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

I

Изобретение относится к технологии изготовления графитовых, коллекторов электричес-ких машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известен способ изготовления графитовых коллекторов электрических машин, при котором основа коллекторной пластины изготавливается из металла, а ее рабочая часть из графитового материала, после чего коллектор собирается из коллекторных пластин. Для улучшения контакта соответствующие участки графитовой коллекторной пластины меднят и скрепляют с металлической основой Т,

Недостатком известного способа является сложность изготовления коллекторных пластин.

Наиболее близким к изобретению является способ изготовления графитового коллектора электрической машины, включающий .изготовление центрирующей изоляционной втулки, размещение на ней элементов для присоединения обмоток якоря, установку графитовой втулки, соединение элементов для присоединения обмоток

якоря, с изоляционной и графитовой втулками и разделение графитовой втулки на пластины 21

Однако технология изготовления коллектора данным способом сложна из-за того, что коллектор нельзя изготовить отдельно от якоря, так как якорной обмотки соединяются с графитовой заготовкой после закрепления на валу центрирующей изоляционной втулки. Кроме того, соединение обмоток якоря с графитовой и изоляционной втулками осуществляется заполнением зазора между изоляционной и графитовой втулкой электропроводящей пастой, применение которой возможно Л1Ш1Ь при малой плотности тока в контакте.

Цель изобретения - упрогцение технологии и расширение технологических возможностей за счет обеспечения изготовления коллекторов электрических машин различной мощности.

Поставленная цель достигается тем, что элементы для присоединения обмоток якоря пыполняют в виде петушков и жестко соедиНЯЮТ с изоляционной вту;гкой при ее изготов лении. На фиг. 1 изображен графитовый коллектор электрической машины; на фиг. 2 - вариант закрепления графитовой втулки на изоляционной втулке; на фиг. 3 (а, б, в) варианты выполнения торцовой части графитовой втулки, обращенной к петушкам; на фиг. 4 (а, б) - варианты изготовления изоляционной центрирующей втулки. Изготовление графикового коллектора, электрической машины осуществляют в следующей последовательности. Изготавливают центрирующую изоляционную втулку 1, а элементы для присоединения обмоток якоря выполняют в виде петушков 2, которые жестко соединяют с изоляционной втулкой 1 при ее изготовлении. Петушки 2 выполняют с выступом 3. На центрирующую изоляционную BTyjiKy I устанавливают графитовую втулку 4, на одном из торцов которой вытачивают коническую впадину, в которую помещают выступы 3 петушков 2, а другой торец втулки 4 фиксируют кбльцом 5. Участок 6 коллектора заполняется электропроводящим материалом (припой, твердеющие электропроводящие пасты и др.). Такое сцепление петушков 2 коллектора . с графитовой втулкой 4 обеспешвает техноло гичность соединения, так как при этом существует возможность соединения сразу всех петушков с графитовой втулкой, например, пайкой в ванне с припоем. Торец графитовой втулки 4 при необходимости может подвергаться дополнительной обработке, например меднению, лужению. Графитовая втулка 4 может также закрепляться на центрирующей изоляционной втулке 1 с помощью затвердевающей массы 7 (фиг. 2). Затем графитовая втулка 4 разделяется на пластины. Торцовая поверхность графитовой втулки, (Обращенная к петушкам, может иметь различ: ую форму, изображенную на фиг. 3, а элeк дгропроводящий материал, заполняющий полост «5 в варианте (фиг. Зв), может использоваться к для крепления графитовой втулки к центрирующей изоляционной втулке. На фиГ. 4 показан вариант нзтотовления коллектора, при котором центрирующая изо/гя циониая втулка состоит из двух частей, которые изготавливаются отдельно друг от друга и объединяются в нужный период технологического процесса, На фиг. 46 показан коллектор, одна из частей центрируюпдей втулки которого вьшолнена из металла и изолирована изоляционным- материалом от графитовой втулки. Преимущество коллекторов, изготовленных По предлагаемому способу, состоит в том, что получается коллектор, который можно применять в машинах различного назначения и различной мощности. Обмотка якоря некоторых машин может выполняться из очень жесткого провода, а зачастую из шинного медного профиля, и, несмотря на это, выводные концы такой обмотки можно надежно соединить с графитовыми пластинами коллектора. Кроме того, продливается ресурс электрических машин за счет того, что при износе графитовых пластин или их механическом повреждении можно заменить только графитовые пластины без распайки выводных .концбв обмотки якоря и без замены петушков. Формула изобретения Способ изготовления графитового коллектора электрической маишны, включающий изготовление центрирующей изоляционной втулки, размещение i иа ней элементов для присоединения обмоток якоря, установку графитовой втулки, соединение элементов для присоединения обмоток якоря с изоляционной и графитовой втулками и разделение графитовой втулки на пластины, отличаю щи йс я тем, что, с целью упрощения технологии и распшрения технологических возможностей за счет обеспечения изготовления коллекторов электрических машин различной мощности, элементы для присоединения обмоток якоря выполняют в виде петущков и жестко соединяют с изоляционной втулкой при ее изготовлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ N 940720, кл. 21 d 59, 1950. 2.Авторское свидетельство СССР № 290606, кл. И 01 R 43/06, 1968.

2 3 6

Фиг.г

a

ФигЛ