Калориметр для определения тепла, уходящего в обрабатываемую деталь в процессе резания металлов Советский патент 1952 года по МПК G01K17/00 G01N25/20 

Описание патента на изобретение SU93669A1

Предметом изобретения является калориметр для измерения тепла, уходящего в обрабатываемую деталь в процессе резания металлов.

Калориметры, применяемые для определения тепла в процессе резания известны.

Предлагаемый калориметр отличается от них тем. что позволяет определить количество тепла, уходящего в обрябатывг емую деталь, для чего резец подводится через боковое окно ка.тогтп.метра, стенки которого плотно прилегают к обрабатывае: гой .гегплп, обеспечивая тем самым изоляцию детали от стружки и редохране111;е от утечки масла из калориметра, благодаря уплотнительпо-.iy кольцу в стенках окна. Ол выполнен в виду многослойного цилиндра, и.меющего два воздушных кольца, обеспечивающих снижение потерь па радиацию.

На чертеже показан продольный разрез пред,1аг.;е:,юго калориметра, который представляет co6oii цилиндричесз ий сосуд 1, со вставленными в него двул5я другими пилиндра:.;л: текстолггтовым 2 и стальным 3, образующими внутри основного цил1;тдра два воздушных кольца, обеспечивающих ул:еньщение потерь на радиацшо.

Цилиндры соединены между собой болтами 4. с;енками диа цилиндров имеется изоляционная текстолитовая прокладка о и фетровый уплотнитель 6, предохраняющие калор:1метр от утечки веретенного масла, служащего калорнмепическол жидкостью. Дно калориметра имеет отверстие, при ПОМОУЦИ которого калориметр устанавливается на специальную текстолитовую втулку 7, напрессованную на оправку (У. павинчпвае.мую па птптпгчель станка. Текстолитовая втзлка 7 изолирует калориглетр от опоавки S и шпинделя станка.

Обрабатываемая деталь 9 устанавливается па оппавку с-, посадочное .место которой изолировано текстолнтозол втулкой, и закреп№- 93669

ляется гайкой V. также изолированной от детали текстолитовой втулкой, а от кг,лориметр;1ческо51 жидлостк тексто, итовым кожухом. Резец нодводится к обрабатываемой детали через боковое окно калориметра, стенки которого нлотно прилегают к детали, чем достигается изоляция детали от стружки и Г1редохранеине от вытекания масла, благодаря уилотнитель ому фетровому кольцу в стенках окна.

С целью измерения общего количества TeiLia, выделяю::,егося в процессе резания, в боковое окно калориметра вставляется текстолитовая иробка, через отверстие которой нодводится к обрабатываемой детали резец, изолированный (п oKpy Ka;out,ei двухстенным кожухом. Внутренняя стенка кожуха текстолитовая, наружная- стальная. Между стгика;п:- кожуха -пзеется воздушный зазор, увеличиваюи.тий теплоизоляцию резца.

Установка резца иа )луб:-;;у рез;мп;л лимба вкнта иоперечиого );а ;;,:к количества телла, так н н)и OiipeAej en:- :;

Калориметр кре;1ктси к крошитсциу, ус а;;с);;.;еииому на сулиорте токарного станка. П процессе работы кплориметр ;1ег;елещоется вместе с супнортол в;1,оль ()брабат1;;в:;е.:О11 д,.

В качестве калориметрическол жидкости нрпл;еи;:,-юсь веретенное масло в количестве 4 л.

Температура лаасла измеряется с помощью мостика сопротивления, одним из нлеч которого является элемент сонротЕвления, иогруженный в ыасло калориметра и нрйн змающии ее температуру.

Отсчет теынературы производится ио ноказаниям 1альваиометра, цереводимым в градусы Цельсия но тарировочному графику, Равномерность телптературы жидкости калориметра по всей ее массе обеспечивается вращением изделия.

Предмет изобретения

Калориметр для определения телла, уходящего в обрабатываемую деталь в процессе резаиия металлов, выполненный в виде многослойного цилиндра, о т л ич а ю HJ,H и с я наличие.м двух воздушных изоляционных колец, а также тем, что, с целью из.мерении тепла, уходящего в обрабатываемую деталь, резец нодводится через бокое окно калориметра, стенкк которого плотно прилегают к обрабатываемой детали, обеспечивая тем самым изоляцию детали от стружки и предохранепие от утечки масла из калориметра, благодаря уплотнительному кольцу в стеиках окна.

Похожие патенты SU93669A1

название год авторы номер документа
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
  • Акимов Серан Наримович
RU2746316C1
Способ измерения термо-ЭДС при точении 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2737660C1
Способ комбинированной обработки точением и поверхностным пластическим деформированием 2020
  • Непомнящий Виталий Александрович
  • Колобков Александр Валерьевич
RU2728994C1
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2022
  • Скакун Владимир Владимирович
RU2792519C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА 1968
SU206972A1
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь 2020
  • Скакун Владимир Владимирович
  • Джемалядинов Руслан Марленович
RU2734315C1
Устройство для измерения температуры резца естественной термопарой 2017
  • Плотников Александр Леонтьевич
  • Кристаль Марк Григорьевич
  • Сергеев Александр Сергеевич
  • Тихонова Жанна Сергеевна
  • Уварова Татьяна Вениаминовна
RU2650827C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВЛИЯНИЯ ТЕРМОТОКА НА СТОЙКОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1999
  • Александров В.И.
RU2170648C2
Способ измерения температуры резания металлов 1962
  • Холмогорцев Ю.П.
SU152327A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2

Иллюстрации к изобретению SU 93 669 A1

Реферат патента 1952 года Калориметр для определения тепла, уходящего в обрабатываемую деталь в процессе резания металлов

Формула изобретения SU 93 669 A1

SU 93 669 A1

Авторы

Козлов Д.Н.

Даты

1952-01-01Публикация

1950-04-14Подача