Пресс-форма для горячего прессования изделий из композиционных материалов на металлической основе Советский патент 1982 года по МПК B22F3/03 

(5Ю ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА МЕТАЛШЧЕСКОЙ ОСНОВЕ

1

Изобретение относится к металлургии, в частности, к пресс-формам для изготовления изделий из композиционных материалов методом горячего прессования.

Известна пресс-форма для горячего прессования изделий, включающая матрицу и пуансон, выполненные из жаропрочного материала, причем рабочая поверхность пуансонов соответствует форме поверхности изделия lJ.

К недостаткам пресс-формы относится отсутствие возможности изготовления изделий сложной формы из композиционных материалов.

Наиболее близкой к предлагаемо.й : по технической сущности и достигаемому результату, является прессформа для горячего прессования изделий, включающая матрицу и пуансоны, выполненные из жаропрочного сплава. При этом полость между пуансонами и прессуемым изделием заполнена порошковой средой, передающей давление f2j.

Недостатком пресс-формы является низкая точность размеров получаемых изделий, обусловленная нарушением их формы в процессе холодного нагружения.

Цель изобретения - повышение точto ности размеров спрессованных изделий.,

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для горячего прессования изделий из композиционts ных материалов на металлической основе, включающая матрицу и пуансон, снабжена, по меньшей мере, одним профилированным вкладышем, выполненным из металла, составляющего основу композиционного материала, или из материала, сопротивление деформации которого при температуре горячего Прессования не превышает сопротивления деформации основы композиционного материала.

В частности, при прессовании композиционного материала на основе алюминиевого сплава Д-16 и волокон бора в качестве материала для вкладыша используют технический алюминий, прокладки изготавливают из титанового сплава ВТ-16.

В случае прессования изделий из композиционного материала на основе сплава ВТ-16 вкладыши изготавливают из технической меди (сопротивление деформации меди при температурах горячего прессования ниже сопротивления деформации титанового сплава ВТ-16), а прокладки изготавливают из нержавеющей стали. ВнутФенние поверхности пуансонов и прокладок покрывают антипригарными слоями.

В процессе изготовления изделий заготовки из композиционного материала нагревают до температуры диффузионной сварки металлической основы, а затем прикладывают заданное давление.

Предлагаемая пресс-форма может использоваться для изготовления сложнофасонных изделий, таких как компрессорные и рабочие лопатки газотурбинных двигателей. Применение пресс-формы позволяет повысить точность размеров спрессованных изделий, повысить равномерность плотности по сечению изделия и увеличить степень связи компонентов в композиционном материале.

Формула изобретения

Пресс-форма для горячего прессования изделий из композиционных материалов на металлической основе, включающая матрицу и пуансон, отличающаяся тем, что, с целью

повышения точности размеров спрессованных изделий, она снабжена, по меньшей мере, одним профилированным вкладышем, выполненным из металла, составляющего основу композиционного

материала, или из материала, сопротивление деформации которого при температуре горячего прессования не превышает сопротивления деформации основы компо:зиционного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Федорченко И.М. и Андриевский Р.А. Основы порошковой металлургии. Киев, изд-во АН УССР, 19бЗ,

с. 216,

2.Патент Англии № 781982, кл. С 7 А, 1956.