Устройство к сверлильному станку для управления ступенчатым сверлением Советский патент 1982 года по МПК B23B39/14 

(5А) УСТРОЙСТВО К СВЕРЛИЛЬНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫМ СВЕРЛЕНИЕМ

1

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в агрегатных станках и автоматических линиях для управления ступенчатым сверлением глубоких отверстий.

Известно устройство к сверлильному станку для управления ступенчатым сверлением, выполненное в виде предназначенной для связи с шпинделем станка планки, несущей взаимодействующие с элементами управления при перемещении между исходным и конечным положениями неподвижные путевые упоры с механизмом памяти о предыдущей обработанной ступени в виде перемещаемого по планке на длину рабочей подачи подвижного упора l.

Однако в устройстве после окончания обработки отверстия восстанавливают первоначальное положение подвижного упора посредством системы рачагов с упругими связями и упбров. Из-за неизбежных люфтов и износа

системы рычагов не обеспечивается необходимая надежность. При этом устройство сложно в изготовлений.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что подвижный упор установлен на планке так, что расстояние от него до исходного положения неподвижного упора равно или больше, чем величина перемещения подвижного упора по планке, а средство восстановления первоначального положения подвижного упора представляет собой расположенный по пути перемещения планки дополнительный неподвижный упор, расположенный с возможностью контактирования с подвижным упором в исходном положении.

На чертеже представлено устройство, общий вид.

Устройство содержит планку 1, несущую подвижный 2 и неподвижный ЗЗ путевые упоры. Планка 1 жестко связаиа с пинолью 6 силовой головки 7, на корпусе которой неподвижно установлены путевой золотник 8 с винтовым упором 9. конечные выключатели 10-12 и скалка 13. Средство, восстанавливающее первоначальное положение подвижного упора 2 выполнено в виде неподвижного упора 14, закрепленного на скалке 13 по пути перемещения планки 1 в исходное положение. На корпусе силовой головки 7 установлен и гидравлический цилиндр 15, шток lei которого через корпус редуктора 17 связан с пинолью 6. На корпусе редуктора 17 установлен электродвигатель 18, кинематическисвязанный с сверлом 19.

Устройство работает следующим образом.

При быстром подводе пиноли 6, когда давление подается в штоковую полость цилиндра 15, вместе с пинолью 6, электродвигателем 1J3 и планкой 1 перемещаются путевые упоры 2-5. При подходе сверла 19 х обрабатываемой детали (не показана Т подвижный упор 2 перемещает путевой золотник 8 и пиноль вместе с планкой начинает перемещаться с скоростью рабочей подачи. Подвижный упор 2 останавливается винтовым упором 9 и скользит относительно планки 1. При достижении заданного крутящего момента на сверле или по команде от реле времени производится быстрый отвод, при этом давление подается в штоковую полость гидроцилиндра 15 и пиноль 6 вместе с планкой 1, упорами и другими элементами перемещается в обратном направлении до взаимодействия упора 3 с конечным выключателем 12.

При следующем быстром подводе пиноли переход на рабочую подачу происходит уже не доходя до дна предыдущего сверления, величина недохода регулируется винтовым упором 9. Затем производят последующие промежуточные отводы и подводы.

В конце хода упор 5 нажмет на конечный выключатель 10, который даст команду на быстрый отвод пиноли 6. Пиноль и планка отводятся в исходное положение, а подвижный упор 2, встречая неподвижный упор ТА останавливается и проскальзывает относительно планки до остановки пиноли

с сверлом и планкой в исходном положении, которое определяется путевым упором i и конечными выключателями 11.

Так как подвижный упор установлен на планке так, что расстояние от него до исходного положения неподвижного упора равно или больше, чем величина перемещения подвижного

упора, при промежуточных выводах

сверла подвижный упор 2 не взаимодействует с упором k и поэтому не нарушается память о глубине предварительно просверленных ступеней отверстия.

В преддагаемом устройстве гарантировано обязательное первоначальное положение подвижного упора при исходном положении, так как оно восстанавливается неподвижным упором, что исключает создание аварийной обстановки.

Формула изобретения

Устройство к сверлильному стайку для управления ступенчатым сверлением, выполненное в виде планки, предназначенной для связи с шпинделем станка и несущей взаимодействующие с элементами управления при перемещении между исходным и конечным положениями неподвижные путевые упоры с механизмом памяти о предыдущей обработанной ступени в виде подвижного упора, снабженного средством его восстановления в исходное положение, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, подвижный упор уста- новлен на планке так, что расстояние от него до исходного положения неподвижного упора равно или больше величины перемещения подвижного упо-ра по планке, а средство восстановления первоначального положения подвижного упора представляет собой расположенный на пути перемещения планки дополнительный неподвижный упор, расположенный с возможностью контактирования с подвижным упором в исходном положении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вороничев Н.М, и др. Автоматические линии из агрегатных станков. М., 1971, с. 6, п. I-V-8. f // I