Устройство для управления периодической подачей сверла Советский патент 1987 года по МПК B23B41/02 B23B47/00 

1

Изобретение относится к обработк металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий в деталях на сверлильных и токарных станках.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет обеспечения остановки и возврата корпуса с инструментом в исходное полржение при возникновении аварийной ситуации в случае выхода из строя датчиков управления.

На фиг. 1 изображено устройство для управления периодической подачей сверла, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для управления перио - дической подачей сверла содержит корпус 1j в котором расположена подпружиненная пиноль 2 с инструментом 3 и упором 4, взаимодействующим с датчиком 5. К корпусу прикреплен регулируемый упор 6. На станине 7 установлен кронщтейн 8 с направляющими скалками 9 и регулируемым упором 10. На направляющих скалках расположен корпус цилиндра 11, энутри которого размещены шток 12, поршень 13, втулка 14 и пружина 15. К штоку прикреплен прихват 16 с упором 17, взаимодействующим с датчиком 18. С корпусом цилиндра жестко связана линейка 19, на которой размещен кулачок 20, взаимодействующий с датчиком 21 прикрепленным к станине. Работой цилиэдра управляют гидрорас- прецелитель 22 и реле 23 давления.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении корпуса 1 перед началом работы пиноль 2 находится в крайнем левом положении, прихват 16 отпущен, датчики 5, 18 и 21 отключены. Глубина сверления настраивается кулачком 20.

При движении корпуса 1 с инструментом 3 к детали линейка 5 9 с кулачком 20, жестко связанная с корпусом цилиндра i1, неподвижна. При этом пиноль 2 с упором 4 под действием осевой силы, возникшей в момент контакта инструмента 3 с деталью при дальнейшем перемещении корпуса I, утопает.

Когда пиноль 2 дойдет до упора, в этот момент упор 4 включает датчик 5, который дает команду на включение гидрораспределителя 22. Масло из

5

гидросистемы подается в полость гидроцилиндра, перемещая поршень 13 со штоком 12, при этом происходит захват корпуса 1 прихватом 16. Упор 17, перемещаясь вмес те с прихватом, включает датчик 18, который контролирует захват корпуса . Наличие необходимого давления для осуществления надёжного захвата контролирует реле 23 давления. Датчик 18 и реле 23 давления дают разрешение на продолжение рабочего движения корпуса 1, при котором получают движение корпус цилиндра 11 и связанная с ним линейка 19 с кулачком 20. Происходит обработка детали инструментом 3. Глубину обработки определяет кулачок 20 при воздействии на датчик 21, при включении которого происходит остановка корпуса с инструментом. Обработка прекращается и дается команда на отжим прихвата 16,что контролируется отключением датчика 18.

После отжима корпус 1 перемещается в исходное положение и упор 6 сталкивает корпус цилиндра 11 с линейкой 19 и кулачком 20 в первоначальное положение до упора 10. При этом привод подач не должен

иметь возможности продолжать перемещение корпуса 1, пиноль 2 под воздействием пружины возвращается в крайнее левое положение, выключая датчик 5.

0

5

5

Формула изобретения

Устройство для управления периодической подачей сверла, содержащее установленный на станине с возможностью перемещения корпус с датчиком включения рабочей подачи и размещенную в корпусе с возможностью перемещения пиноль, несущую инструмент и

упор, предназначенный для взаимодей- ствия с упомянутым датчиком, причем корпус связан с компенсационным узлом, выполненньм в виде цилиндра с

размещеннь 1 в нем подпружиненным штоком, установленным с возможностью взаимодействия с датчиком контроля глубины сверления расположенным на станине, отличающееся

тем, что, с целью повьштения надежности работы устройства за счет возврата корпуса с инструментом в исход-- ное положение при возникновении аварийных ситуаций, устройство снабжено

размещенным на станине (тейном с направляюп(ими скалками и жестко связанной с цилиндром линейкой с кулачком, предназначенным для взаимодействия с датчиком контроля глубиtfH сверления, причем цилиндр установлен с возможностью перемещения на упомянутых скалках и взаимодействияс корпусом посредством введенного в устройство прихвата, закрепленного на шт оке,

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано при сверлении отверстий в деталях на сверлильных и токарных станках. Целью изобретения является повытение надежности работы устройства за счет обеспечения остановки и возврата корпуса с инструментом в исходное положение при возникновении аварийной ситуации в случае выхода из строя датчиков управления. Устройство содержит корпус 1 с датчиком 5, установленным на станине 7 с возможностью перемещения, и размещенную в корпусе I перемещающуюся относительно него пиноль 2, несущую инструмент 3 и упор 4, взаимодействующий с датчиком 5. Корпус 1 связан с компенсационным узлом,выполненным в виде цилиндра с размещенным в нем подпружиненным штоком, взаимодействующим с датчиком 21, закрепленньм на станине 7, на которой размещен кронщтейн 8 с направляющими скалками 9. По скалкам 9 перемещается цилиндр с жестко связанной с ним линейкой 19, несущей кулачок 20, взаимодействующий с датчиком 21, расположенным на станине. Цилиндр взаимодействует с корпусом 1 с помощью прихвата. 2 ил. (Л /7

Редактор А.Ворович

Составитель Г.Сиротовская Техред Л.Сердюкова

Заказ 7501Л14 Тираж 972Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Самборская