Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалов Советский патент 1982 года по МПК B65B69/00 

Изобретение относится к механизации и автоматизации процессов растаривания и может быть использовано в флюсоприготовительных цехах в устройствах для растаривания бумажных многослойных мешков с сыпучим материалом.

Известно устройство для растаривания метаков с сыпучим материалом, содержащее установленный на раме приемный бункер расположенный под ним конвейер для перемещения мешков и режущий механизм, состоящий из укрепленных на валу дисковых ножей 1.

Однако известное устройство конструктивно сложно.

Цель изобретения - упрощение конструкции .

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее установленный на раме приемный бункер, расположенный под ним конвейер для перемещения мешков и режу- 1ДИЙ механизм/ состоящий из укрепленных на валу дисковых ножей, днище бункера выполнено из скоб, конвейер для перемещения мешков выполнен пластинчатым, а на валу режущего механизма укреплены вилкообразные рычаги для взаимодействия с пластинами конвейера, при этом дисковые ножи режущего механизма расположены попарно под углом за один к другому, а его вал смонтирован с возможностью возвратнопоступательного перемещения.

- На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для растаривания метаков с сыпучим материалом содержит перекидной стол 1 для приема серии мешков с сыпучим материалом и приемный бункер 2, закрепленные на общей раме 3 соответственно с помощью шарнира 4 и цапф 5. Упоры 6 и 7 на стенках бункера 3 ограничивают качание бункера 2 вокруг осей цапф. Дисковые ножи 8 режущего механизма закреплены на валу 9 под углом ЗО друг к другу с возможностью перемещения посредством пневмоцилиндра 10, шток которого закреплен на середине вала 9. При возвратно-поступательном движении вала 9 дисковые ножи 8 свободно проходят сквозь пазы днища приемного бункера 2, образованного скобами 11, жестко закрепленными к стенкам приемного бункера 2 и образующим его дно. На концах вала 9 установлены звездочки 12, взаимодействующие

с пальцевой рейкой 13, закрепленной на раме 3.

Ролики 14 жестко закреплены или выполнены совместно со звездочками на осях вала 9 и опираются на опорную часть направляющих 15.

Под бункером 2 ниже режущего приспособления установлен бесприводной конвейер 16, между осями 17 которого закреплено полотно 18, состоящее из пластин 19, сквозь просветы которых просеивается сыпучий материал. На конвейере через определенные проме- гкутки, равные длине днища приемного бункера 2, установлены пластины-гребенки 20, с которыми взаимодействуют вилкообразные рычаги 21, закрепленнына валу 9, при помощи которых полотно транспортера поворачивается на его осях 17.

Кроме того, перекидной стол 1 снабжен упором 22, который срабатывает в момент загрузки стола мешками 23. Под конвейер 16 установлены накопители 24 .

Работа устройства осуществляется

следующим образом.

Мешки 23 краном подают на приемный стол 1, при опускании упора 22 стол поворачивается вокруг шарнира 4 и мешки Пощают в приемный бункер 2

Включают пневмоцилиндр 10, шток которого перемещает вал 9, а соответственно все режущее приспособление, работающее в автоматическом режиме. Ножи-диски 8 поворачиваются вокруг своей оси в результате взаимодействия звездочек 12 вала 9 с пальцевой рейкой 13, образуя цевочное зацепление, и направляющих 15. . Во время движений вперед режущего приспособления вилкообразные рычаги 21 взаимодействуют с планкс1ми-гребенками 20, упираясь в них и поворачивая полотно конвейера 16, при обратном ходе режущего приспособления рлчаги 21 свободно скользят по полотну 18.

При взаимодействии режущего приспособления с мешками, лежащими на скобах 11, бункер 2 отклоняется по ходу движения режущего приспособления до того момента, когда бункер одним из своих упоров упрется в каркас рамы. В результате этих колебаний и толчков происходит более полное и эффективное растаривание мешков.

Таким образом, ножи-диски 8 при взаимодействии с мешками не только разрезают последние, но благодаря тому, что они установлены под углом ЗО друг к другу, вращаясь вокруг своей оси, они разрыхляют и разбивают слежавшийся сыпучий материал, который затем легко, проходит сквозь планки конвейера 16 в накопитель 24

Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить констг рукцию устройства для растаривания, мешков и одновременно повысить ее надежность за счет выполнения режущего приспособления в виде наклонных под углом ЗО друг к другу дисковых ножей, которые установлены с возможностью одновременно осуществлять как возвратно-поступательное перемещение, так и вращательное.

Формула изобретения

Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее установленный на раме приемный бункер, расположенный под ним конвейер для перемещения мешков и режущий механизм, состоящий из укрепленных на валу дисковых ножей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, днище бункера выполнено из скоб, конвейер для перемещения мешков выполнен пластинчатым, а на валу режущего механизма укреплены вилкообразные рлчаги для взаимодействия с пластинами конвейера, при этом дисковые ножи режущего механизма расположены попарно под углом один к другому, а его вал смонтирбван с возможностью возвратнопоступательного перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР I 241284, кл. В 65 В 69/00, 1967.