Способ изготовления гребенных планок Советский патент 1982 года по МПК D01H5/14 

(5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРЕБЕННЫХ ПЛАНОК

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении гребенны планок для гребнечесальных, ленточных и других подобных машин. Известен способ изготовления гре.бенных планок, при котором иглы встряхиваются с помощью магнитного силового поля и под влиянием силового поля ориентируются в ряд с определенной частотой, а затем закрепляются на основаниях планок 1. Недостатком известного способа изготовления гребенных планок является его сложность. Этот способ изготовления может быть осуществлен только на специализированных машиностроительных заводах,. В связи с тем, что для гребенных сегментов требуются планки различных типоразмеров и с различной плотностью игл, для их изготовления необходимо наличие нескольких поточных линий или частая переналадка поточной линии. Цель изобретения - снижение трудоемкости изгсюБлеиия гребенных планок. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления гребенных планок, при котором формуют чешущие элементы из проволоки и закрепляют их на основании планки, перед формованием чешущих элементов основания планок укладывают параллельно одно другому с зазором между №ми, а при формовании чешущих элементов производят положение на них проволо-. ки рядами в поперечном направлении с последующим ее разрезанием на отдельные элементы в зазоре между основаниями планок, при этом закрепление чешущих элементов на основании каждой гланки производят перед разрезанием поволоки на элементы.

На фиг. 1 показана схема устройства, реализующего предлагаемый способ на фиг, 2 - то же, разрез А-А на фиг 1; на фиг, 3 гребенная планка; на фиг, i и 5 - варианты выполнения способа изготовления гребенных планок.

Основания гребенных планок 1 закрепляют параллельно друг другу на барабане 2, Расстояние между основаниями гребенных планок 1 выбирается в зависимости от необходимой длины чешущих элементов. Затем на основании планок 1 укладывают спиральной навивкой ряды длинномерной проволоки 3 из мотков , Шаг винтовой линии проволоки выбирается в зависимости от плотности расположения чешущих элементов на гребенных планках.

Закрепление проволоки 3 на осно|ваниях планок 1 может быть выполнено различными способами: завальцовкой в спиральные пазы, предварительно нарезанные на основаниях планок, пайй:ой, сваркой, заливкой, смолой или коеем.

После закрепления проволоки 3 на основаниях планок 1 ряды ее прорезают в промежутках между планками вдоль оснований планок (линии сь-а на фиг, 1),

Разрезание рядов проволоки производят шлифовальным кругом. При этом одновременно с разрезанием возможно выполнять заточку игл 5, образованных после разрезания,

Гребенные планки (фиг. 3) возможно изготавливать также путем укладки рядов длинномерной проволоки 3 на основании планок 1 (фиг, ). Проволоку 3 разматывают с мотков j и с помощью направителей 6 укладывают на основания планок 1, расположенных на плоской поверхности 7 Частота расположения направителей 6 выбирается в зависимости от плотности игл на гребенных планках. После укладки проволоки производят закрепление ее на основаниях планок и разрезание чешущих элементов.

Гребенные планки возможно изготавливать (в варианте расположения оснований планок в одной плоскости), производя навивку длинномерной проволоки на параллельно расположеные барабаны (фиг..5). В этом случае основания планок 1 размещают между барабанами 8 и, навивая длинномерную проволоку З.на барабаны, укладывают ряды проволоки на основания планок 1, Затем производят закрепление и разрезание чещущих элементов.

Предлагаемый способ позволит снизить трудоемкость изготовления гребенных планок путем исключения набора отдельных профилированных игл.

Формула изобретения

Способ изготовления гребенных планок, при котором формуют чешущие элементы из проволоки и закрепляют их на основании плавки, о т л и. ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, перед формованием чешущих элементов основания планок укладывают параллельно одно другому с зазором лещу ними, а при формовании чешущих элементов производят наложение на них проволоки рядами в поперечном направлении с последующим ее разрезанием на отдельные элементы в зазоре между основаниями планок, при этом закрепление чещущих элементов на основании каждой планки производят перед разрезанием проволоки на элементы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фиг. У JRy Y//y//////////////////A V/////////////////////// / ЬчУ bys CS ycfy

Фиг.5