Устройство для механической обработки древесных материалов Советский патент 1982 года по МПК D21C1/00 

Изобретение относится к устройствам, применяемым для механической обработки растительных ма териалов с целью их пропитки вароч раствором, а также для частичного или полного разделения на волокна, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности Одной из основных операций процесса получения волокнистых полуфа катов из древесной щепы является про титка цепы раствором, варочных химикатов. Продолжительность этой операции и равномерность распределения химикатов в древесной щепе во многом определяют общую продолжительность процесса, качество волокнистых полуфабрикатов и расход хикмкатов на варку. Кроме того, в ряде технологических процессов пол чения волокнистых полуфабрикатов в никает необходимость в разделении растительного сырья на волокна или пучки волокон, как, например, при получении полуфабрикатов высокого выхода или при осуществлении некоторых двухступенчатых способов. Известно устройство для механической обработки древесных материалов, включающее корпус, установленный на приводном валу с дебалансом ротор, связанный с корпусом шарнирно и образующий с его рабочей поверхностью зону обработки tl. Однако известное устройство характеризуется недостаточной эффек- тивностью обработки. Цель изобретения - повышение эффективности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для механической обработки древесных материалов, включающем корпус, установленный на приводном валу с дебалансом ротор, связанный с корпусом шарнирно и образующий с его рабочей поверхностью зону обработки, ротор имеет полость для подачи материала, корпус расположен под ротором, а зону обработки образует с выходным концом ротора, примем рабочие поверхности корпуса и ротора выполнены коническиt,

На чертеже изображено устройство продольный разрез.

Устройство включает установленный через упругие элементы 1 на фундаменте 2 корпус 3, снабженный конической рабочей поверхностью А. Ротор 5, имеющий полость для подачи материала, соединен с корпусом соосно с помощью шарнира 6, представляющего собой, например, сайлентблок. Наружная втулка 7 шарнира б связана с ротором 5 посредством радиальных ребер 8. Ротор 5 имеет раструб 9, коническая поверхность 10 которого образует с поверхностью корпуса зону обработки 11. Вершине конической поверхности 10 размещена в центре шарнира 6. На верхнем конце ротора 5 с помощью подшипников 12 смонтирован привод 13 с неуравновешенным относительно оси вала грузом 14.

Устройство работает следующим образом.

При вращении привода 13 дебаланс Ц своей циркулирующей по окружности центробежной силой заставляет ротор 5 совершать гирационные (круговые) колебания относительно центра шарнира 6. При отсутствии загрузки щепы поверхности k и Q имеют бегущий по окружности контакт, а корпус 3 ограничивает амплитуду ротора 5. У|еп и варочный раствор загружают в полость ротора 5 и поступают в зону обработки 11, где по мере продвижения от центра к периферии щепа подвергается много кратному сжатию, Благодаря тому, что ротор 5 не имеет вращения, щепа практически не подвергается разрыву и истиранию из-за отсутствия трения скольжения. Имеет место лишь сжатие щепа поперек волокон, что сохраняет их целостность. Размещение вершины конической поверхности 10 ротора 5 в центре шарнира обеспечивает отсутствие мертвых зон в зоне обработки 11 и создает условия для

равномерного перемещения щепы. Установка привода 13 на конце ротора 5, противоположном шарниру 6, дает выигрыш в силе за счет разницы плеч от центра шарнира до края камеры и от центра шарнира до середины дебаланса И.

Обработка щепы совместно с раствором варочных реагентов приводит к

полному и равномерному насыщению щепы раствором, что дает возможность проводить последующие операции варки быстро и получать равномерно проваренный материал.

За счет изменения веса груза, скорости его вращения и расстояния от него до шарнира имеется возможность регулировать в широком интервале усилие, с которым сжимается

щепа или другой растительный материал. При необходимости может быть обеспечено раздавливание материала и разделение его на волокна или пучки волокон„ Однако и в последнем

случае не происходит значительного повреждения растительных волокон благодаря тому, что разделение на волокна происходит под действием сжимающих усилий, направленных поперек

волокон. J

Формула изобретения

Устройство для механической обработки древесных материалов, включающее корпус, установленный на приводном валу с дебалансом ротор, связанный с корпусом wapНИРно и образующий с

его рабочей поверхностью зону обработки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, ротор имеет полость для подачи материала, корпус расположен

под ротором, а зону обработки образует с выходным концом.ротора, причем рабочие поверхности корпуса и ротор выполнены коническими.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке К 2836891/-12, 11.11.79.

/5

/