Изобретенве огаосвтся к промышлениоЛ энергетике в может быть вспоиьаовано впл упарвванвя жвдквх рашюактвввых от ходав, т.е. дня сясраны окружающей среды, Известна установка ддя термвческого обезврежвванвя жвдквх щасмстоков в камере пульсв ющего го|}швя, состоапцеЙ вз камеры в реаокалса зЛ грубы насоса, расшыпвваювшх фс ндлаок сточ- ной воды горелочяого устрсЛотва, камв-| ры ij . Навбопее блкакоЛ по теялвческой сушноств в достагаемому эффекту к предпага емой является установка для термвческог обеаврежвванвя жвдквх отходов содержа шая емкость с жвдквмв отхооамв, кам| ру горенвя, резовансвую , уставов-. . лениую коаксвааьяо емкоств, в cenapiai itBORHoe устрвйстьо , Недостатком взвестаых установок является повышенный капельныйувос-, 9Л-ал которого снвжается эффектввность cqpoeecca упарвванвя. Цель взобрвт вя - повышенне эффектввноств упарвванвя в полноты улавлвва-с нвя капельного уноса. Зта цель достигается тем, что в уотановке для упарвванвя чсвдк отходов, содержащей емкость с жвдквмв отходамв, камеру пульсвруютего в резонансяую трубу, установленную коаксвально емвоств, в сепарадвонное устрсЛство, последнее установлвао в кольцевом проста ранстве между стенкамв емкоств в резонансной трубой, под данн{А частью камеры горенвя, прв этом часть резсиансной трубы под сепарадвонным-устройством в дош1ая часть камеры горенвя выполнены с 1юрфорацвей, На чертеже лфедставлена усягановка дня упарвванвя жвдквх отходов. Установка состовт вз камеры 1 пуль- свруюшего горенвя с рез «ансн Л трубой 2, которая размещена в емкоств 3 с жвдквмв отходамв. В кольцевом пространстве 4 между ствнкамв емкоств 3 в резонансной трубы 2 под донной чаотью 5 каморы 1 пульсирующего горения, на расстоянии от нее не менее 1/3 ддв1ГЬ1 резонансной трубы, установлено свпараднсяшое устройство 6. Прв этом тасть резонансной трубы 2 под сепароционным .устройством 6 в донная часть 5 камеры 1 горения перфорированы. Ел кость 3 снабжено патрубками 7-9 соответстиенно ввода отходов, вывода ттарогазовой смеси И аварийного слива. Патрубок 8 расположен между сепараци ж ным устройством 6 и дсвшой частью 5 камеры 1 горения. Камера пульсирующего горения устано лена таким образом, что выходное сечение резонансной трубы находится ниже патрубка 9 аварийного слива и, таким образом, нюке уровня отходов. При работе установки камера 1 пульсирующего горения работает в режиме .погружной горелки, при этом горячие сгорания топлива барботируют ся череэ спой жидких отходов, упарийая их. Парогазовая смесь, содержащая капельнмй унос, поднимается по кольцевому каналу между стенками емкости 3 и резонансной трубы 2. Проходя зсмау перфорации резонансной трубы 2, парогазовая смесь испытывает воздействие евуковых волн, при этом в резонирующем объеме кольцевого канала устанавлива. ются стоячие волны, копли коагулируют и сепарирующая Способность VKaK гравитационная в объеме, так и центробежная в сепараторе) возрастает и капепыпдй унос значительно сокращается. Дополнительное воздействие на поток оказывает звуковое попе в йфостранстве между сепарационным устройством 6 и донной 1 частью 5 камеры. 1 гсфения. Осушенная таким образом парогазова смесь покидает установку через патрубок 8. Размещение сепарааисяшого .устройсч ва 6 и перфорация участка резонансной трубы 2 под этим устройством на расст янии 1/3 донны резонансной трубы от ДОННОЙ части 5 камеры 1 горения позволяет обеспечить достаточную интенсивность звукового поля в зоне отсутствия крупного капельного уноса (выше зоны гравитадиоиной сепарации; и, таким образом, избежать вторичного дробления крупных купель. К жструкция установки позволит по. высить эффективность процесса упаривания, поскольку брызгоунос пропорции сйален скорости газов в третьей степени и ограничивает интенсивность теплообмена (зависит от скорости в квадрате. При этом повышается степень улавли&а ниаг капель и содержащихся в них вредных примесей. Формула изобретения Установка для упаривания жидких OTW ходов, содержащая емкость с жидкими отходами, камеру пульсируквцего горения, резонансную трубу, установленную коаксиально емкости, и сепарациошое устройство, отличающаяся тем, что, ,с целью повыщения эффекти носта упаривания и полноты, улавливания капелшого уноса, сепарадионное устройство установлено в кольцевом простран стве между стенками емкости и резонансной трубы под цонной частью камеры горения, при этокГ часть резонансной трубы под сепарационным устройством и детшая часть камеры горения выполнены с перфорацией. Источники информации, пргаитые во внимание при экспертизе 1.Северянин В. С. О термическом обезвреживании отходов устройствами пульсирующего горения. Сб. Сжигание топлкв с минимальными вредными выбросами. Материалы Всесоюзного научнотехнического семинара. Таллин, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 808782, кл. F23G 7/О4, 1979 (прототипК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термического обезвреживания жидких отходов | 1980 |
|
SU887885A1 |
Установка для термического обезвреживания жидких отходов | 1990 |
|
SU1716258A1 |
Установка для упаривания жидких отходов | 1988 |
|
SU1709154A2 |
Установка для термического обезвреживания жидких отходов | 1980 |
|
SU962723A1 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 2012 |
|
RU2494787C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2289066C1 |
Установка для термического обезвреживания жидких отходов | 1983 |
|
SU1138603A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ | 2006 |
|
RU2320924C2 |
Установка для термического обезвре-жиВАНия жидКиХ ОТХОдОВ | 1979 |
|
SU808782A1 |
Устройство для термической очистки сточных вод | 1980 |
|
SU903659A1 |
Подход
жидкм откоУов
парфгааа
Авторы
Даты
1982-06-23—Публикация
1980-08-11—Подача