1
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий, например лакокра-. сочных, глазурования, парафинирования и может быть использовано в механизированных поточных линиях различных производств.
Известно устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания, содержащее роторы окунания и подсушки изделий с держателями, смонтированные на каркасе, и ванну для материала покрытия 1 .
Недостатками данного устройства являются его значительные габариты и то, что оно специализировано на определенный тип изделий, сужая тем самым технологические возможности у.стройства.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и сокращение его габаритов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на изделия методом окунания, содержащем роторы окунания и подсушки изделий с держателями, смонтированные на каркасе, и ванну для материала покрытия, роторы окунания и подсушки расположены на валу, смонтированном на опорной раме, которая
щарнирно установлена на каркасе, причем ротор окунания закреплен на валу, а ротор подсушки изделий установлен на нем с возможностью свободного вращения.
Кроме того, рабочие элементы держателей выполнены в виде сетчатых лопаток.
На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство, план; на фиг. 5 - держатель, общий вид; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.
Устройство включает каркас 1, внутри которого установлена ванна 2 для материала покрытия, состоящая из двух отсеков, в одном из которых находится материал покрытия, а другой предназначен для сбора его отходов.
В ванне 2 закреплена направляющая полоса 3.
На каркасе 1 щарнирно установлена рама 4, на которой смонтирован в подшипниках, 5 -приводной вал 6 роторов окунания 7 и подсушки 8 и привод вращения роторов, включающий электродвигатель 9, редуктор 10, цепную передачу 11 от тихоходного вала редуктора на вал 6 роторов.
Рама 4 фиксируется в рабочем положении откидными болтами 12,- а в положении чистки ванны - болтами 13. На приводном валу 6 жестко закреплена ступица 14 ротора 7 окунания и свободно посажена на подшипниках качения ступица 15 ротора 8 подсушки. К торцу ступицы 15 закреплена шестерня 16, входящая в зацепление с блоком шестерен 17, получающим вращение от шестерни 18, жестко закрепленной на приводном валу 6. Между ступицами роторов 7 и 8 натянуты струны 19, образующие со ступицами сетчатые барабаны. В бобышках 20 ступиц 14 и 15 закреплены съемные поворотные держатели 21 изделий, выполненные в виде сетчатых лопаток, закрепленных на шпинделях 22, смонтированных на подшипниках качения в корпусе 23, крышка которого снабжена осью 24, закрепленной в бобышке 20. На шпинделе 22 закреплена шестерня 25, входящая в зацепление с рейкой 26, связанной с роликом 27 через держатель 28. Рейка 26 установлена в кронштейне 29 корпуса 23 при помощи пружины 30, прикрепленной к рейке 26 и кронштейну 29. Прижатие рейки 26 к кронштейну 31 рамы 4 осуществляют роликом 27. На кронштейнах 31 закреплены копиры 32, взаимодействующие с рейками 26 в момент поворота держателей 21.
Устройство снабжено сбрасывающим лотком 33 и контейнером 34 для сбора обработанных изделий, термонагревателями 35 и водяной рубащкой 36 а также местным отсосом паров материала покрытия (не показано).
Устройство работает следующим образом.
Обрабатываемые изделия подаются на держатели 21 ротора 7 окунания, например, ленточным конвейером (не показан).
Вращением ротора 7 изделия попадают в ванну 2 с материалом покрытия, подхватываются следующим держателем 21 и переносятся к противоположному концу ванны. Объем ванны, в которой находятся издеЛИЯ, ограничен стенками камеры, направляющей полосой 3 и струнами 19 ротора 7. При выходе изделий из ванны рейка 26 с роликом 27 взаимодействует с копиром 32 при силовом замыкании рейки и копира пружиной 30. При этом происходит поворот щестерни 25, а вместе с ней шпинделя 22 с держателем 21 в подшипниках качения корпуса 23. При повороте держателя 21 изделия передаются на держатель 21 ротора 8, движущийся следом за держателем ротора 7 со смещением, равным шагу держателей на роторе 8. В зависимости от времени выдержки изделий на роторе 8 количество держателей может быть, например в два раза больше количества держателей ротора 7.
Изделия, переданные с держателей ротора 7 на держатели ротора 8, перемещаются последними в направлении вращения роторов от электродвигателя 9 через редуктор 10 и цепную передачу 11. При этом ротор 7, закрепленный жестко на приводном валу 6, врашается со скоростью, определяемой передаточным отношением привода, а ротор 8, свободно посаженный на валу 6 со скоростью, определяемой передаточным отношением шестерен 16, 17 и 18. При движении изделий на роторе 8 последние перемещаются держателями на струны 19 ротора 8 и далее с них на впереди расположенный держатель. В положении разгрузки происходит поворот держателя ротора 8 относительно радиальной оси аналогично повороту держателя ротора 7 при передаче изделий с ротора 7 на ротор 8. При этом изделия попадают на лоток 33 и с него в контейнер 34. Во время перемещения изделий на роторе 8 происходит стекание излищков материала покрытия в отсек ванны 2 для сбора отходов. При этом происходит также закрепление покрытия, например подсушка краски, затвердение парафина в случае парафинирования и т. д.
Загрузку материала покрытия в ванну и очистку ее от отходов или разгрузку производят при поднятых роторах 7 и 8. При этом рама 4 освобождается от болтов 1-2 и 13, роторы поворачиваются относительно оси поворота рамы 4 и последняя фиксируется откидными болтами 13.
Использование предлагаемого устройства позволяет упростить конструкцию и увеличить его эксплуатационные возможности.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания, содержащее роторы окунания и подсушки изделий с держателями, смонтированные на каркасе, и ванну для материала покрытия, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства и сокращения его габаритов, роторы окунания и подсущки расположены на валу, смонтированном на опорной раме, которая щарнирнр установлена на каркасе, причем ротор окунания закреплен на валу, а ротор подсущки изделий установлен на нем с возможностью свободного вращения.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие элементы держателей выполнены в виде сетчатых лопаток.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 197426, кл. В 28 В 11/04, 1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛАЗУРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ФАЯНСОВЫХИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU197426A1 |
Поточная линия для обработки штучных длинномерных изделий | 1979 |
|
SU880505A1 |
Устройство для окраски | 1971 |
|
SU437534A1 |
Устройство для нанесения покрытий на изделия погружением | 1981 |
|
SU954109A1 |
Установка для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1986 |
|
SU1431858A1 |
Устройство для парафинирования сыров | 1990 |
|
SU1762822A1 |
РОТОРНЫЙ ПОДЛОЖКОДЕРЖАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2543023C2 |
Установка для окраски стержней | 1979 |
|
SU821039A1 |
Агрегат для обработки сыров | 1959 |
|
SU144338A1 |
Станок для намотки лент на криволинейные трубчатые изделия | 1980 |
|
SU1039605A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-26—Подача