Настоящее изобретение предназначено для покрытия глазурью предварительно обожженных плоских фаянсовых изделий методом окунания перед последующим вторичным обжигом.
Известны устройства для глазурования плоских фаянсовых изделий, содержащие ротор с держателями для окунания изделий и ванну с глазурью.
Описываемое устройство позволяет повысить производительность труда. Новым в нем является то, что за ротором для окунания, выполненным с поворотными относительно радиальной оси держателями, смонтирован ротор для подсушки изделий, а между роторами установлен толкатель. Держатели ротора выполнены с неподвижно укрепленными на поперечине параллельными стержнями и поворотными стержнями, управляемыми неподвижными копирами, что исключает выпадание изделий,
На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - держатели.
Устройство содержит ротор У (для окунания Изделий) е держателями 2, ванну 3 сгЛаSypbto и ротор 4 для подсушки изделий. МежДу роторами смонтирован, качающийся толкатель 5.
лельными стержнями 7 и поворотными стержнями 8, которые управляются неподвижными копирами (на чертеже не показаны).
Изделие после клеймения цепным подавателем 9 заталкивается в стержни 7 ротора 1, находящегося в момент загрузки в положении выстоя. При этом поворотные стержни 8 раскрыты, что позволяет заводить изделие в держатели 2. Затем происходит поворот ротора, в начале которого стержни 8 сводятся внутрь пружинами 10, удерживая изделия от выпадания при глазуровании.
Перед пог|ружением в ванну 3 происходит поворот держателя 2 с изделием на 90°, и изделие проходит ванну с глазурью повернутым на ребро. После выхода из ванны с глазурью на противоположной горизонтальной позиции (разгрузки) поворотные стержни 8 вновь расходятся, и изделие поступает на ротор сушки 4 перевернутым (дном вверх).
Во время выстоя в этой позиции толкатель 5 переталкивает изделие в стержни держателей 2 ротора 4 до упоров,
Ротор сушки 4 имеет двенадцать позиций и вращается в два раза Медленнее ротора /, что обеспечивает необходимую длитeльнoc fь подсушки изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на заготовки конденсаторов | 1987 |
|
SU1499412A1 |
Устройство для нанесения и термообра-бОТКи пОКРыТия HA зАгОТОВКАХ КОНдЕНСАТОРОВ | 1979 |
|
SU847387A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия методом окунания | 1981 |
|
SU939119A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ | 2005 |
|
RU2278804C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПИРОЖНЫХ | 1971 |
|
SU426641A1 |
Устройство для нанесения покрытий на заготовки конденсаторов | 1985 |
|
SU1247958A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПИРОЖНЫХ | 1972 |
|
SU354834A1 |
Машина для укладки штучных изделий в коробки | 1972 |
|
SU445597A1 |
Поточная линия для обработки штучных длинномерных изделий | 1979 |
|
SU880505A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК МЕЛКОШТУЧНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU262786A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация