Пресс-форма Советский патент 1982 года по МПК B29C5/00 

(54) ПРЕСС-ФОРМА

1

Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для изготовления длинномерных полых изделий со сложной конфигурацией внутренней полости, например, обойм турбинных водосчетчиков.

Известна пресс-форма, содержащая неподвижную плиту с оформляющей полостью, подвижную плиту с оформляющим знаком и плиту съема, соединенную тягами с неподвижной плитой 1.

В указанной пресс-форме изделие сталкивается плитой съема с помощью тяг, закрепленных на неподвижной плите. Однако в известной форме при изготовлении длинномерньщ полых изделий со сложной конфигурацией внутренней полости во время сталкивания с оформляющего знака.возможно коробление, вырыв и сколы ослабленных мест издели,.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является пресс-форма, содержащая неподвижную плиту с оформляющей полостью, подвижную плиту с оформляющим знаком, плиту съема, соединенную с опорной плитой, плиту толкателей с толкателями. В данной пресс-форме

в начальный момент производится одновременное сталкивание изделия плитой съема и толкателями, затем плита съема останавливается и сталкивание изделия осуществляют только толкатели. В результате изде5 ЛИЯ извлекают из формы без короблений и повреждений 2.

Однако в известной пресс-форме невозможно . изготавливать длинномерные изделия, так как в ней применена двухступенчатая система выталкивания от хвостовика, плиты которой и ход выталкивания этих плит занимают больщую часть закрытой высоты формы, в связи с этим в данной пресс-форме можно изготавливать изделия 15 длиной не более одной трети закрытой высоты формы.

Цель изобретения - обеспечение выталкивания длинномерных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма, содержащая неподвижную пдиту с оформляющей полостью, подвижную плиту с оформляющим знаком, плиту съема, соединенную с опорной плитой, плиту толкателей с толкателями, снабжена установленными в плитах толкателей и подпружиненных относительно друг друга ползунами с конусными хвостовиками, втулкой с конусной внутренней поверхностью, размещенной в опорной плите и взаимодействующей с конусными хвостовиками ползунов, и пружинами, установленными между оформляющим знаком и плитой толкателей, а плитка съема связана с леподвижной плитой тягами с возможностью ограниченного перемещения относительно нее и снабжена захватами, взаимодействующими с ползунами. На фиг. 1 изображена пресс-форма в сомкнутом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 то же в начале сталкивания изделия; на фиг. 4 - то же, в конце сталкивания изделия. Пресс-форма содержит неподвижную плиту 1 с оформляющей полостью 2, подвижную плиту 3 с оформляющим знаком 4, плиту 5 съема, соединенную тягами б с неподвижной плитой 1, плиты 7 толкателей с толкателями 8, опорную плиту 9, размещенную в ней втулку 10 с конусной внутренней поверхностью 11, ползуны 12, установленные в одной из плит 7 толкателей 8 и подпружиненные относительно друг друга пружиной 13. Конусные хвостовики 14 ползунов 12 сопряжены с внутренней конусной поверхностью 11 втулки 10. В плите 5 съема закреплены захваты 15, взаимодействующие с ползунами 12. Между плитой 7 толкателей 8 и подвижной плитой 3 с оформляющим знаком 4 установлены пружины 16. Изделие обозначено позицией 17. Форма работает следующим образом. При раскрытии формы изделие 17 остается на подвижной плите 3. Уступы тяг 6 останавливают плиту 5 съема, и она начинает сталкивать изделие 17. Одновременно с плитой 5 съема останавливаются толкатели 8, так как они кинематически связаны с плитой 5 съема через плиту 7 толкателей 8, ползуны 12 и захваты 15. Толкатели 8 расположены в зоне ослабленных мест изделия 17. Одновременное воздействие на изделие 17 плиты 5 съема и толкателей 8 позволяет извлечь из формы изделие 17 без короблений и без вырывов ослабленных мест. Толкатели 8 воздействуют на изделие 17 только до тех пор, пока его ослабленные места не выходят из формообразующих частей формы. Дальнейщее выдвижение толкателей 8 из плиты 3 и формообразующего знака 4 нецелесообразно, так как они мещают падению изделий 17 в просвет формы. В связи с этим толкатели 8 возвращают в исходное положение. Это осуществляется следующим образом. При движении системы выталкивания относительно подвижной плиты 3 конусные хвостовики 14 ползунов 12 взаимодействуют с конусной поверхностью 11 втулки 10 и, преодолевая сопротивление пружины 13, выводят ползуны 12 из зацепления с захватами 15. В момент расцепления пружины 16 возвращают плиту 7 с ползунами 12, плиту 7 с толкателями 8 в исходное положение. Раскрытие формы продолжается до полного сталкивания изделий 17 плитой 5 съема. Предлагаемая конструкция формы обеспечивает начальное выталкивание изделий в зоне ослабленных мест и последующий съем изделия с формообразующих поверхностей благодаря чему преодолеваются адгезионные силы сцепления мате1зиала отливки с формообразующими поверхностями. Это предупреждает повреждения изделий такие, как вырывы, сколы и коробление, и позволяет повысить качество изделий. Возвращение толкателя в исходное положение после начального толкания, позволяет отливать в предлагаемых пресс-формах изделия типа «обойма длиной больще 1/3 хода раскрытия формы и со сложной конфигурацией внутренней полости и ослабленными элементами., Формула изобретения Пресс-форма, содержащая неподвижную плиту с оформляющей полостью, подвижную плиту с оформляющим знаком, плиту съема, соединенную с опорной плитой, плиту толкателей с толкателями, отличающаяся тем, что, с целью выталкивания длинномерных изделий она снабжена установленными в плитах толкателей и подпружиненных относительно друг друга ползунами с конусными хвостовиками, втулкой с конусной внутренней поверхностью, размещенной в опорной плите и взаимодействующей с конусными хвостовиками ползунов, и пружинами, установленными между оформляющим знаком и плитой тoлкaтeлeй а плита съема связана с неподвижной плитой тягами с возможностью ограниченного перемещения относительно нее и снабжена захватами, взаимодействующими с ползунами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Демин Е. Н. Справочник по прессформам. Лениздат, 1967, с. №.«. 2.Технологическая оснастка для холодной щтамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Каталог-справочник, ч.-2. 1967, с. 125, рис. 99 (прототип).

.