Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс Советский патент 1982 года по МПК B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU939231A1

(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

Похожие патенты SU939231A1

название год авторы номер документа
Литьевая форма 1987
  • Мелкумов Александр Николаевич
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Арутюнов Эдуард Ефремович
  • Фарахова Сария Шайхуновна
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1493489A1
Литьевая форма 1988
  • Водолажский Валерий Сергеевич
  • Павлий Светлана Ивановна
  • Воскобойников Виктор Николаевич
SU1636241A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С КОЛЬЦЕВЫМИ ПОДНУТРЕНИЯМИ 1991
  • Копелиович Моисей Хаимович
RU2017620C1
Литьевая форма 1986
  • Юхновецкий Вениамин Израилевич
SU1353635A1
Литьевая форма 1981
  • Убогий Зейлик Аронович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1101361A1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1984
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Долгошеев Виктор Павлович
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Уманец Владимир Николаевич
SU1197862A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1991
  • Ячник И.А.
  • Овчинников В.А.
  • Копелиович М.Х.
RU2029681C1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Копелиович Моисей Хаимович
RU2021133C1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1992
  • Копелиович Моисей Хаимович
RU2097185C1
Литьевая форма для изготовленияпОлиМЕРНыХ издЕлий C пОдНуТРЕНи-яМи 1978
  • Кацеленбоген Лев Давыдович
  • Абрамов Леонид Михайлович
  • Гутман Анатолий Львович
  • Пресман Владимир Александрович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Шокуров Юрий Степанович
SU797882A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 231 A1

Реферат патента 1982 года Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс

Формула изобретения SU 939 231 A1

1

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки полимерных материалов и может быть использовано для изготовления изделий из пластмасс методом литья под давлением.

Известна съемная форма для литья под давлением изделий, имеющих прерывистые выступы, расположенные радиально по образующим цилиндра, и изготовляемым из капрона, полиэтилена, или другой полиамидной смолы, например, искусственных елок. Форма выполнена в виде разрезанного усеченного конуса, составлеииого из укрепленных на общем кольце секторов, сжимаемых с торцов двумя металлическими стаканами, снабжеиными, выталкивателями и отверстиями для взаимодействия с соплом шприцмашины 1.

Однако работа формы в автоматическом режиме невозможна, что ограничивает ее применение.

Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая форма для изготовлейия изделий из пластмасс, содержащая подвижную плиту с закрепленным в ней пуансоном и неподвижиую с закрепленной на ней обоймой с матрицей, состоящей из подпружиненных

сегментов, .установленных с возможностью их перемещення в направляющих обоймы, и плиту съема 2.

Недостатком известной формы является ненадежность пружин, взаимодействующих с сегментами матрицы, так как при больщом количестве циклов работы формы (свыще 500 тыс. циклов в год) пружина теряет свою упругость, что может привести к аварии при автоматическом цикле работы машииы.

Цель изобретения - повыщеиие надежности работы литьевой формы за счет снижения нагрузки на пружины матриц.

Поставленная цель достнгается тем, что литьевая форма для изготовления изделий

15 из пластмасс, содержащая подвижную плиту с закрепленным в ней пуансоном и неподвижную с закрепленной на ней обоймой с матрицей, состоящей из подпружиненных сегментов, установленных с возможностью

20 их перемещения в направляющих обоймы, и литу съема, снабжена пальцами, закрепленными в сегментах матрицы, и подпружинеиными фиксаторами, закрепленны-. ми в подвижной плите, а плита съема выполнена с кольцевыми канавками, с которыми взаимодействуют пальцы и фиксаторы соответственно.

На фиг. 1 изображена форма, продольный разрез, на фиг. 2 - неподвижная часть формы; на фиг. 3 - изготавливаемое изделие.

Литьевая форма содержит подвижную плиту, с закрепленным в ней пуансоном 2, неподвижную плиту 3 с закрепленной на ней матрицей, состоящей из подпружиненных сегментов 4 с пальцами 5. Сегменты установлены с возможностью перемещения, частично с помощью пружин 6, в направляющих 7 на наклонных поверхностях гнезда обоймы 8. Ограничитель 9 хода сегментов закреплен на обойме 8.

С подвижной плитой 1 связан выталкивающий механизм, состоящий из плиты 10 съема с выполненными в ней кольцевыми канавками, с одной из которых (а) взаимодействуют пальцы 5 сегментов 4 матрицы, а с другой (б) подпружиненные фиксаторы 11, смонтированные на плите 1. Плита 10 съема посредством стержней 12 с размещенными на них пружинами 13 связана с плитой 14 толкания.

Формующая изделие 15 полость образована литниковой втулкой, сегментами матрицы, пуансоном и плитой съема.

Литьевая форма работает следующим образом.

После подачи расплава и требуемой технологической выдержки подвижная плита 1 отводится вместе с пуансоном 2. При этом пальцы 5 находятся в кольцевой канавке а плиты 10 съема и перемещаются поступательно совместно с плитой 10 съема и подвижной плитой 1.

Сегменты 4, на которых установлены пальцы 5, перемещаются по направляющим 7 и по мере раскрытия формы пальцы 5 перемещаются в радиальном направлении до выхода из зацепления с канавкой а плиты 10 съема. После этого перемещение сегментов 4 осуществляется е помощью пружин 6 до упора в ограничитель 9 хода, причем пружины 6 преодолевают только массу сегментов 4.

Изделие 15 освобождается из матрицы до выхода из зацепления пальцев 5 с канавкой а плиты 10 съема.

Подпружиненные фиксаторы 11 находятся в зацеплении с кольцевой канавкой б плиты 10 съ€ма и удерживают ее во время раскрытия формы, при этом пружина 13 возврата выполняет частично те же функции.

В конце хода подвижной плиты 1 связанная с ней плита 14 толкания упирается в упор литьевой мащины (не показано), вследствие чего выталкивающий механизм, включающий плиту 10 съема, стержни 12 и плиту 14 толкания, останавливается, а подвижная плита 1 со знаком продолжают перемещаться до полного съема с помощью плиты 10 съема изделий 15 со знака.

Закрытие формы осуществляется в обратной последовательности.

Использование предлагаемой литьевой формы, позволяющей снизить по сравнению с известной нагрузки на пружины сегментов матрицы, обеспечивает более надежную работу оборудования.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс, содержащая подвижную плиту с закрепленным в ней пуансоном и неподвижную плиту с закрепленной на ней обоймой с матрицей, состоящей из подпружиненных сегментов, установленных с возможностью их перемещения в направляющих обоймы, и плиту съема, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности ее работы путем снижения нагрузки на пружины матрицы, она снбжена йальцами, закрепленными в сегментах матрицы, и подпружиненными фиксаторами, закрепленными в сегментах матрицы , и подпружиненными фиксаторами, закрепленными в подвижной плите, а плита съема выполнена с кольцевыми канавками, с которыми взаимодействуют пальцы и фиксаторы соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 150997, кл. В 29 С 5/00, 1960.2.Демин Е. Н. Меданизация и автоматизация прессования изделий из пластмасс. Лениздат, 1962, с. 141-142, рис. 53 (Прс тотип).

SU 939 231 A1

Авторы

Тарновский Олег Ефимович

Меерович Леонид Нисонович

Барский Борис Матвеевич

Гутман Бэлла Яковлевна

Даты

1982-06-30Публикация

1980-10-22Подача