Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары Советский патент 1986 года по МПК B67C1/00 

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в консервной, масложировой, винодельческой отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение производительности и универсальности устройства за счет возможности загрузки различных типоразмеров стеклотары.

На фиг. 1 изображена схема загрузочного устройства, вид сверху; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Загрузочное устройство к машине для мойки- стеклотары состоит из питаюшего транспортера 1, кинематически связанного с двухцепным конвейером 2, с носителями 3 стеклотары 4, выполненными в виде на- правляюших и имеют ведущие поводки 5.

Питающий транспортер 1 снабжен укрепленными один над другим двумя рядами направляющих пластин 6 и 7. Между питающим транспортером 1 и двухцепным конвейе- ром 2 расположен механизм 8 поштучной загрузки стеклотары в носители, состоящий из пластины 9 с закрепленными на ней вертикальным упором 10, направляющей 11 горловин стеклотары 4, кронштейна 12 с пружиной 13 и фиксатором 14 и вертикальной осью 15, на которой установлен нижний двуплечий рычаг 16 с ведомым поводком 17 и контактной площадкой 18, втулка 19, пружина 20 и верхний двуплечий рычаг 21 с выступом 22 и дуговым сектором 23 с контактной площадкой 24.

Загрузочное устройство к машине для мойки стеклотары работает следующим образом.

При включении двухцепного конвейера 2 одновременно с ним приводится в движение питающий транспортер 1 и подает ориентированную горлышком вниз стеклотару 4

0

5

0

5

по направляющим пластинам 6 и 7 к механизму 8 пощтучной загрузки стеклотары в носители, где стеклотара 4 упирается в вертикальный упор 10, направляющую II горловин стеклотары и фиксатор 14. В результате блокировки весь поток стеклотары 4, кроме питающего транспортера 1, останавливается до подхода ведущего поводка 5 носителя 3 к поводку 17 нижнего двуплечего рычага 16 и их взаимодействия. В результате происходит поворот одновременно в сторону носителей 3 верхнего и нижнего двуплечих рычагов 16 и 21, в процессе которого выступ 22 разблокирует фиксатор 14, который под действием пружины 13 возвращается в исходное положение по окончании цикла. При этом разблокированная стеклотара 4 на пластине 9 под действием напора потока питающего транспортера 1, а затем благодаря взаимодействию контактных площадок 18, 24 нижнего двуплечего рычага 16 и верхнего двуплечего рычага 21 перемешается в носители 3, а дуговой сектор 23 останавливает последующую стеклотару 4 и соответственно весь поток питающего транспортера 1 до подхода следующего носителя 3 двухцепного конвейера 2. После выхода из зацепления ведущего поводка 5 носителя с ведущим поводком, т.е. после полного завершения операции загрузки, под действием пружины 20 верхний и нижний двуплечие рычаги 16 и 21 возвращаются в исходное положение, а дуговой сектор 23 выходит из контакта со стеклотарой 4, которая под действием напора поступает на пластину 9, и цикл повторяется.

Для перехода на другой типоразмер стеклотары в зависимости от шага носителей устанавливается соответствующее положение дугового сектора, вертикального упора и фиксатора.

В ид А

фиг, 2

Составитель А. Шакнров

Редактор А. ДолииичТехред И. ВересКорректор А. Зимркосоз

Заказ 4682/26Тираж 399Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4