Способ термической обработки титановых псевдо- @ и ( @ + @ )-сплавов Советский патент 1982 года по МПК C22F1/18 

3 . 939589 .4

ных и пластических свойств изделий, нению с более низкими значениями обработанных с его применением. Фи- в пределах заявляемого интервала. зическая природа этого явления кроет ся в сложной структуре границ между отдельными oL -пластинами, включающих прослойки второй фазы и межфазные прослойки со сложной кристаллографической структурой. Такое строение границ затрудняет передачу скольжения от одной d -пластины к другой и тем самым препятствует развитию пластической деформации в пределах всей oL-колонии. Попытки улучшить прочностные и пластические характеристики отожженных в (Ь-области спла ВОВ путем оптимизации параметров структуры (величины зерна, оС-колоНИИ и толщины сС-пластин , как правило, вызывает одновременное падение уровня вязкости разрушения. Низкий уровень прочностных и пластических свойств титановых сплавов после |Ь-отжига не позволяет широко примепять его на практике. Цель изобретения - повышение уров ня прочностных и пластических характеристик oL-и (dL + (b)-титановых сплавов Поставленная цель достигается тем что в способе термической обработки титановых сплавов, включающем отжиг в |Ь -области, после отжига приводят дополнительный нагрев со скоростью 10-100°С/с до температур на. 20-50С превышающих температуру начала полиморфного превращения, с последующим охлаждением на воздухе. На начальных стадиях развития d + Р превращения в условиях высо ких скоростей нагрева происходят благоприятные изменения в структуре границ между отдельными пластинами oL-фазы, что в свою очередь вызывает повышение как прочностных, так и пластических свойств при практически неизменном высоком уровне вязкости разрушения. ПревьйИение температуры начала поли морфного превращения более, чем на 50°С может вызвать необратимые изменения в фазовом составе и структуре сплаза и поэтому нецелесообразно. Пределы интервала скоростей нагре ва вытекают из следующих экспериментально обнаруженных факторов.Ско рость нагрева ниже не позволяет реализовать положительный эффект предлагаемого способа в полной мере, а скорость нагрева выше не имеет преимуществ по срав .Пример 1.Сплав ВТ k подвергают отжигу в /Ь-области (, 1ч, охлаждение со скоростью 2 З С/мин. МехаНические свойства посе такой обработки следующие: предел прочности6g 750-760 МПа; удлинение сЛ 6-71; вязкость разрушения Kfj, 2900 3100 МПа хмм 1/4 После проведения дополнительного нагрева со скоростью до 800°С без выдержки с охлаждением на воздухе механические свойства изменялись следующим образом: 6 850-860 MПa;Ci 10-11Й; К. 2900-3100 МПа ммl/. - -- - ш П р и м е р 2. Сплав ВТ 6,. подвергнутый отжигу в р -области(, 1 ч, охлаждение со скоростью 2 3 С/мин1 имеет свойства: предел прочности 6б 950-970 МПа; удлинение с вязкость разрушения К-((. 2б50-2800 МПахмм. После проведения дополнительного нагрева со скоростью 50°С/с до с охлаждением на воздухе свойства изменялись следующим образом:бе 1080-1100 МПа; 0 11-12 ; , 2600-2700 МПаумм. Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый способ обеспечивает повышение предела прочности сплавов почти на 15%, Удлинения на 50% при практически неизменном значении вязкости разрушения. Это позволит значительно улучшить надежность и долговечность термообрабатываемых изделий из псевдо d - и (d + + fb)- сплавов на основе титана, а также снизить металлоемкость как отдельных деталей, так и изделий в целом. Формула изобретения Способ термической обработки титановых псевдо- ot - и CdL.+ p)-сплавов, .включающий отжиг в /Ь-области, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, после отжига проводят нагрев со скоростью 10-100 С/с до температуры на 20-50С выше температуры начала полиморфного превращения с последующим охлаждением на воздухе.

5 9395894

Источники информации,2. Борисова Е.А. и др. НеталлогрЭ

принятые во внимание при экспертизе фия титановых сплавов, М., Метал- . 1. МИТОМ, 1979, № 11, с. 18-21. лургия, 1980, с. 302.