Станок для гибки длинномерных заготовок Советский патент 1982 года по МПК B21D7/02 

(54) СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к машинам для гибки длинномерных заготовок и труб.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является станок для гибки труб, содержащий первый гибочный узел с щаблоном, второй гибочный узел для вертикального перемещения с двумя парами подвижных и неподвижных роликов. Каждая пара роликов расположена сбоку от шаблона 1.

Однако этот станок не позволяет производит гибку заготовок в детали, имеющие внутренние и наружные неполные кольца, например -формы, так, как весь шаблон укреплен неподвижно на станине станка.

Формообразование внутренних элементов изделия производится поступательно перемещающимся гибочным узлом, что позволяет получить форму изделия только с параллельными сторонами и углублениями.

Целью изобретения является получение изделий различных конфигураций и освобождение производственных площадей.

С этой целью станок для гибки длинномерных заготовок, содержащий установленные на станине щаблон и приводные гибочные органы, формующие наружную и внутреннюю часть заготовки, снабжен дополнительным шаблоном и установленным на станине диском с двумя парами копирных пазов, каждый гибочный орган выполнен в виде двух .шарнирно связанных со станиной рычагов, установленных в соответствующих пазах диска с возможностью перемещения в них, а дополнительные шаблоны закреплены на гибочных рычагах, формующих внутреннюю часть заготовки.

10

На фиг. 1 изображен станок вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема установки изделия; на фиг. 4схема гибки внутренней части изделия; на фиг. 5 - схема гибки наружной части изде15 лия; на фиг. 6 - схема подгибки концов изделия.

Станок состоит из станины 1, на которой смонтирован пульт управления 2, механизм выравнивания 3, диск 4 с внутренними копир2Q ными пазами 5 и наружными копирными пазами 6, выполненными по сопряженным окружностям, шаблон 7, гибочные органы 8, 9 и 10. Станок снабжен направляюшими планками 11 и упором 12. Гибочный орган 8 состоит из шаблонов 13, закрепленных

на рычагах 14, шарпярно установленных на штоке 15 гидроцнлнндра 16. Направляющие ролики 17 рычагов 14 установлены в копнрных пазах 5 днска 4. Гибочный орган 9 со стоит из двух рычагов IS с,профилированными гибочными роликами 19. Рычаги 18 шарнирно закреплены на штоке 20 гндроцилиндра 21. Ролики 19 своими концами установлены .в копирных пазах 6 диска 4. Каждый из Гибочных органов 10 состонт нз ползуна 22 с профилированным роликом 23. Привод его осуществляется от гидроцилиндра 24.

Станок работает следующим образом.

Заготовку устанавливают в механизм выравнивании, где она автоматически становится в рабочее положенне симметрично относительно шаблона 7.

Операция гибки начинается включением гидроцилиндра 16 гибочного органа 8. Прн этом шток 15 гндррцилиндра 16 перемещает рычаги 14 с шаблонами 13, направляющие ролики 17 которого катятся по копирным пазам 5 диска 4. Производится гибка внутреннего кольца изделия вокруг шаблона 7. Шаблоны 13 фиксируются в крайнем положении гидроцнлиндром 16. Направляющие планки И служат в это время для удержания концов заготовки в плоскости зоны гибки.

После операции гибкн внутреннего кольца производят операцию гнбкн наружных колец изделия вокруг шаблонов 13. Гнбка производится перемещением ролнков 19, закрепленных на рычагах 18, от гидроцнлиндра 2 по копирным пазам 6 диска 4. При этом упор 12 ограничнвает перемещение концов изделия.

По окончании операцки гнбкн наружного кольца производят операцию подгнбки концов изделия. Подгнбка пронзводится перемещением ползунов 22 с закрепленными на ннх роликами 23 от гндроцнлиндров 24.

Гибочный орган 9 с рычагами 18 н ролнками 19 и гнбочный орган 10 с ползунами 22 н роликами 23 после выполнення операции возвращают в нсходное положенне включением соответствующего гндроцилнндра.

Снятие готового изделия с Шаблона 7 н шаблонов 13 производится перпенднкулярно плоскости днска 4, после чего узел 8 возвращается в нсходное положенне.

Кроме того, днск 4 с копнрнымн пазамн 5 н 6, шаблон 7 н шаблоны 13 могут быть сменнымн. Прн необходнмостн на станке можно гнуть нзделня других конфигурацнй (например V-, JM - и f -форм) нз различных профилей (круга, квадрата, полосы).

Прнмененне предлагаемого изобретения позволяет получить нзделня различных конфнгурацнй, сократить производственные площадн н высвободить технологическое оборудованне за счет совмещения сложных операций гнбкн на одной станке.

Формула изобретения

Станок для гнбки длинномерных заготовок, содержащий установленные на станине шаблон н прнводные гнбочные органы, формующне наружную н внутреннюю частн заготовки, отличающийся тем, что, с целью получения изделнЙ различных конфигураций н освобождения пронэводственных площадей, станок снабжен дополнительным шаблоном н установленным на станине днском с двумя парами копнрных пазов, каждый гнбочиый орган выполнен в виде двух шарннрно связанных со станиной рычагов, установленных в соответствующих пазах днска с возможностью перемещения в них, а дополнительные шаблоны закреплены на гибочных рычагах, формующих внутреннюю часть заготовки.

Источннкн информации, принятые во вннмание прн экспертнзе 1 Акцептованная заявка Японии № 47-31506, кл. В 21 D 9/05, 1975 (прототип).

f

h-r/

/4

L-k

/ У1 1

I

-. .- . I

Y--t

Iff L

h-