Устройство для гибки длинномерных изделий Советский патент 1981 года по МПК B21D7/03 B21F45/26 

Описание патента на изобретение SU893317A1

( St) УСТРОЙСТВО для ГИБКИ ДЛИННОМЕРНЫХ

I

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки трубчатых эле- , ктронагревателей.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус со смонтированным в нем приводным штоком, на котором закреплена оправка, и установленные с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к оси штока, гибочные элементы, состоящие из смонтированных в корпусе двуплечих рычагов с копирной поверхностью и с закрепленными на рычагах гибочными роликами, а приводной шток имеет два ролика, контактирующих с копирной поверхностью рычагов 1 J.

Недостаток известного устройства в том, что оно может гнуть изделия ТОЛЬКО одного размера. ИЗДЕЛИЙ

Цель изобретения - обеспечение возможности гибки изделий различных типоразмеров.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для гибки длинномерных изделий, содержащем установленные на станине ползун с формующей оправкой и гибочные элементы, установленные каждый на одном из концов двуплечих рычагов и связанные с ко10пиром, взаимодействующим с копирными роликами, последние установлены на свободных концах двуплечих рычагов, а копир - на ползуне и связан с ним с возможностью осевого регулировоч 5ного перемещения.

Рычаги связаны между собой пру-жиной.

Устройство снабжено выталкивателем, установленным на ползуне.

30

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, момент гибки; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для гибки содержит сто 1, установленный на станине 2, с закрепленными на нем опорными платиками 3 кронштейнами ; шарнирно соединенными с двуплечими рычагами 5, на одном конце которых находятся Гибочные ролики 6, на другом - копирные ролики 7. В направляющих 8 стола Iразмещен подвижный ползун Г. на котором закреплены формующая оправка 10, регулируемый в осевом направлении копир 11, выталкиватель 12 готовых изделий. Закрепленная на конца Ьычагов 5 пружина 13 осуществляет прижим копирных роликов 7 к копиру IIи связывает рычаги между собой. В нижней части станины 2 расположен силовой цилиндр 14 со штоком, обеспе чивающий перемещение ползуну 9 посре ством кронштейна 15. Кроме того, устройство имеет механизм 16 выравии ания заготовок, закрепленный на ста нине кронштейн 17 на котором устано лен конечный выключатель 18. Для пре дохранения устройства от поломки предусмотрен жесткий упор 19- Винты 20, соединяющие ползун 9 с копиром 11,.установлены с возможностью перемещения по пазам последнего. Для переналадки копира 11 на требуемый раз мер заготовки 21 нижняя поверхность копира и верхняя часть ползуна снабжена зубчатой насечкой. Устройство работает следующим образом. Заготовка 21 устанавливается в ме ханизм 16 выравнивания, где она авто матически становится симметрично относительно формующей оправки 10, а платики 3 предохраняют ее от прогиба. Операция гибки начинается включением цилиндра 1, который перемещает ползун 9 с формующей оправкой 10 по направляющим стола между гибочными роликами 6, производя гибку изделия. При этом копирные ролики 7 катятся по криволинейной поверхности копира 11, прижатые к нему пружиной 13 и обеспечивают нормальное движение гибочных роликов 6. В конце гибки- изделия копирные ролики 7 находят на уступ копира 11 и разводят концы рычагов 5 а противоположные концы рычагов с гибочными роликами 7.4 6 сходятся и производят подгибку концов изделия, обеспечивая их необходимую параллельность. При возврате ползуна 9 в исходное положение от команды конечного выключателя 18 выталкиватель 12 выталкивает готовое изделие из зоны гибки. Настройка устройства на новый типоразмер заготовки и определение мест ее подгибки производится перестановкой копира 11 относительного ползуна 9 по треугольной зубчатой насечке. 8этом случае формующая оправка 10 и гибочные ролики могут быть сменными. Применение предлагаемого изобретения позволит сократить производственные площади и освободить технологическое оборудование за счет переналадки устройства на новый типораз(иер, а также за счет облегчения съема готового изделия с формующей оправки. Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения на предприятиях отрасли составит 8-10 тыс.руб. Формула изобретения 1.Устройство для гибки длинномерных изделий, ;одержащее установленные на станине ползун с формующей оправкой и гибочные элементы, установленные каждый на одном из концов двуплечих рычагов и связанные с копиром, взаимодействующим с копирными роликами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки изделий различных типоразмеров, копирные ролики установлены на свободных концах двуплечих рычагов, а копир - на ползуне и связан с ним с возможностью осевого регулировочного перемещения. . 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаги связаны между собой пружиной. ;3. Устройство по пп,1 и 2, отличающееся тем, что оно снабжено выталкивателем, установленным на ползуне. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 21 F 5/26,23.05.77.

Похожие патенты SU893317A1

название год авторы номер документа
Устройство для гибки длинномерных изделий 1988
  • Исупов Валерий Юрьевич
  • Матюгин Юрий Васильевич
  • Палкин Юрий Николаевич
SU1538953A1
Станок для гибки длинномерных заготовок 1982
  • Палкин Юрий Николаевич
  • Хлюпин Павел Дмитриевич
  • Матюгин Юрий Васильевич
SU1057143A2
Устройство для изготовления спиральных трубчатых электронагревателей 1988
  • Палкин Юрий Николаевич
  • Каменский Николай Михайлович
  • Матюгин Юрий Васильевич
  • Исупов Валерий Юрьевич
SU1530311A2
Станок для гибки длинномерных изделий 1980
  • Чабуркин Валентин Семенович
  • Доля Анатолий Павлович
  • Кирсанов Алексей Александрович
  • Бабуров Анатолий Александрович
SU940913A1
Станок для гибки длинномерных заготовок 1980
  • Палкин Юрий Николаевич
  • Кабанов Алексей Петрович
  • Хлюпин Павел Дмитриевич
  • Матюгин Юрий Васильевич
  • Булатова Татьяна Николаевна
SU935161A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
Устройство для гибки замкнутых профилей 1983
  • Либлик Ханс Александрович
SU1127665A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! 1972
  • А. Д. Сапон, М. И. Коган, Ким П. И. Юрин А. Г. Шайдуллин
SU332902A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ДВУХСТОРОННЕЙ НАВИВКОЙ И ИЗГИБОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ 2001
  • Щанов В.К.
  • Петухов Е.Н.
  • Неретин П.И.
RU2197356C1
Устройство для гибки 1980
  • Давиденко Вадим Валентинович
SU956097A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 317 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для гибки длинномерных изделий

Формула изобретения SU 893 317 A1

SU 893 317 A1

Авторы

Палкин Юрий Николаевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-04-19Подача