Гибочный станок Советский патент 1982 года по МПК B21D7/12 

Описание патента на изобретение SU940916A1

(54) ГИБОЧНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано для гибки упруго-пластических материалов в машиностроении, судостроении, химическом и нефтяном машиностроении, в строительной индустрии.

Известен гибочный станок, содержащий механизмы для контроля углов гибки и пружинения, гибочный шаблон, а также задаюш,ий и запоминаюш,ий механизмы 1.

Недостатки станка - сложность конструкции из-за большого числа механических связей, ниэкая точность гибки.

Из вестен гибочный станок, содержащий установленные на станине гибочный механизм, имеющий приводной вал с закрепленным на нем гибочным шаблоном, и врижим, кинематически связанный с приводным валом 2.

У этого станка сложная конструкция.

Цель изобретения - повышение надежности работы станка.

Поставленная цель достигается тем, что гибочный станок, содержащий установленные на станине гибочный механизм, имеющий приводной вал с закрепленным на нем гибочным шаблоном, и прижим, кинематически связанный с приводным валом, снабжен установленной на валу звездочкой с верхней и нижней ступицами, конеч2

ным выключателем, установленным на нижней ступице, .поводком, установленным на звездочке с возможностью вращения относительно оси вращения приводного вала и с возможностью взаимодействия с конечным выключателем, а также колодкой, связанной шарнирно с гибочным шаблоном и верхней ступицей.

Гибочный станок снабжен тормозными 10 устройствами, одно из которых установлено на станине, а другое - на нижней ступице звездочки, причем поводок связан с нижней ступицей .

На фиг. 1 показан общий вид гибочного станка в разрезе; на фиг. 2 - вид сверху.

Гибочный станок содержит станину 1 с приводным валом 2, установленным на подшипниках. Приводной вал несет поворотный кронщтейн 3, гибочный шаблон 4 и тормозной диск 5. Эти элементы закреплены на приводном валу неподвижно. На средней части вала на втулках установлена с возможностью свободного вращения

25 цепная звездочка 6 главного гидропривода 7.

Звездочка 6 выполнена с верхней 8 и нижней ступицами, причем последняя выполнена в виде рычага 9. Ступица 8 сое30динена шатуном 10 с прижимом И, установленным в направляющих поворотного кронштейна 3. Рычаг 9 несет на себе конечный выключатель 12 и тормозное устройство 13. На стуннце звездочки 6 установлен с возможностью свободного поворота вокруг оси главного вала 2 новодок 14, взаимодействующий с выключателем 12. Поводок может затормаживаться тормозным устройством 15 и оставаться неподвижным относительно станины станка или прижиматься к рычагу 9 тормозным устройством 13 и вращаться вместе с рычагом 9.

Когда выключены тормозные устройства 13 и 15, поводок 14 прижимается к включателю 12 пружиной 16,

На станине станка неподвижно установлена направляющая 17, по которой передвигается конечный выключатель 18, устанавливаемый на расчетный угол гиба. На время гибки к изгибаемому изделию подводится обойма 19, например, с гибочными роликами.

Колодка 20 зстановлена на стержнях 21-23, образующих вместе с рычагом 9 а гибочным щаблоном 4 сдвоенный шарнирный параллелограмм. На ней смонтировано устройство для крепления к изгибае1мому изделию.

Для изгиба изделие, например трубу, вводят в желоб гибочного шаблона 4. ПодВОдится отдельным приводом обойма 19. Включают главный привод 7. Цепная передача поворачивает звездочку 6 вместе с верхней ступицей 8 и рычагом 9. Ступица 8 шатуном 10 подводит прижим 11 к трубе и прижимает ее к гибочному шаблону 4. Вместе с рычагом 9 поворачиваются конечный выключатель 12 и поводок 14. Сдвоенный шарнирный параллелограмм подводит колодку 20 к трубе. Приводной вал 2, гибочный шаблон 4, тормозной днск 5 остаются неподвижными под действием пружин 24 и тормозных колодок 25. Тормозное устройство 15 включено. Колодка 20 прижимается к трубе. В дальнейше.м прижим 11 под действием гидроцилиндра 7, звездочки 6, верхней ступицы 8, шатуна 10 начинает поворачивать гибочный шаблон 4, преодолевая постоянно действующие усилия тормозных колодок 25.

Поворот гибочного шаблона 4 продолжается до конечного выключателя 18. Конечный выключатель выключает гидропривод 7. Гибочный шаблон останавливается, повернувшись на расчетный угол ар. Выключается тормозное устройство 15s Поводок затормаживается относительно станины станка. Гибочный шаблон удерживается от поворота тормозными колод«ами 25. Прижим 11 под действием сил упругости трубы отводится от гибочного шаблона. На соответствующую углу пружинения трубы величину поворачиваются верхняя ступица 8, рычаг 9, стержень 23,

колодка 20. Гибочный шаблон неподвижен и остается повернутым на угол а р. Рычаг 9 поворачивается относительно поводка 14 на угол пруЖИнения сху и освобождает конечный выключатель 12.

Включается тормозное устройство 13, Выключается тормозное устройство 15. Включается главный привод. Звездочка б поворачивает верхнюю ступицу 8, рычаг 9

н новодок 14. Кривошип 8 подводит прижим 11 к гибочному шаблону, приводит трубу в унругое состояние, выбрав угол пружинения ау. Колодка 20, рычаг 9, новодок 14, стержни 21-23 следуют за звездочкой и трубой. Гибочный шаблон неподвижен под углом ар. Между рычагом 9 и поводком 14 сохраняется угол ау. Это продолжается до срабатывания конечного выключателя 18.

Воздействием рычага 9 на конечный выключатель 18 включается тормозное устройство 15, выключается тормозное устройство 13. Поводок 14 затормаживается относительно станины станка. Главный

привод поворачивает гибочный шаблон, ползун, рычаг 9, колодку 20, изгибает трубу. Это продолжается до встречи поводка 14 и -конечного выключателя 12. Гибочный шаблон к этому времени новорачивается

на угол а р4 «у

В таком же режиме поштучной гибки можно согнуть еще несколько труб. Для каждой согнутой трубы определить угол пружинения ау, а затем средний угол пружинения а.. . Переключить электриче ср

скую схему на режим «Серийная работа. Установить поводок в положение на угол tty-j-Ky Если есть вероятность стабильности механических свойств материала изгибаемых деталей, переключить станок на режим серийной работы можно после первой детали.

По сравнению с базовым объектом, в

качестве которого принят прототип, данный гибочный станок обладает повышенными надежностью и точностью.

Формула изобретения

I. Гибочный станок, содержащий установленные на станине гибочный механизм, имеющий приводной вал с закрепленным на нем гибочным шаблоном, и прижим, кннематически связанный с приводным валом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности его работы, он снабжен выполненной с верхней и нижней ст)ницами звездочкой, установленной на

приводном валу, конечным выключателем, установленным на нижней ступице, поводком, установленным на звездочке с возможностью вращения относительно оси вращения приводного вала и с возможностью взаимодействия с конечным вьжлючателем, а также колодкой, связанной шарнирно с гибочным шаблоном и верхней ступицей.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен тормозными устройствами, одно из которых установлено на станине, а другое - на нижней ступице звездочки, причем поводок связан с нижней ступицей пружиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 258829, кл. В 21 D 7/12, 03.06.68.

2.Авторское свидетельство СССР № 517356, кл. В 21 D 7/12, 25.03.75 (прототип).

Похожие патенты SU940916A1

название год авторы номер документа
Станок для сборки и формования покрышки пневматической шины 1976
  • Лапин Владимир Иванович
  • Губенков Николай Яковлевич
SU680906A1
Станок для сборки покрышек пневматических шин 1974
  • Лапин Владимир Иванович
  • Губенков Николай Яковлевич
  • Егоров Владимир Иванович
SU519343A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УГЛОВ ГИБКИ И УГЛОВ ПРУЖИНЕНИЯ К ТРУБОГИБОЧНОМУ СТАНКУ 2000
  • Терехов В.У.
  • Куклев А.В.
  • Бакаев В.А.
RU2204454C2
Станок для подгибки труб в панелях 1973
  • Бондаренко В.Т.
  • Маркин Ю.Н.
  • Свитко А.Л.
  • Сапожников А.И.
SU496941A1
Устройство для отсчета углов поворота гибочного шаблона трубогибочной машины 1975
  • Суховеев Олег Афанасьевич
SU617111A1
Трубогибочный станок 1989
  • Буданцев Юрий Анатольевич
  • Мухин Вячеслав Владимирович
  • Курчаков Николай Михайлович
SU1687328A1
Устройство для контроля углов пружинения к трубогибочному станку 1979
  • Суховеев О.А.
  • Чужененко А.В.
  • Гребенников В.И.
  • Акопян В.Л.
  • Гедмин Л.Ф.
  • Ильешевич А.А.
  • Бедеров С.П.
  • Масалова В.М.
  • Николаенко С.В.
  • Жиганов В.М.
SU836857A1
Трубогибочный станок 1988
  • Брауде Виктор Иосифович
  • Коневских Виктор Алексеевич
  • Шляхов Святослав Борисович
SU1637902A1
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей 1981
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Иванов Георгий Николаевич
  • Григоренко Николай Васильевич
  • Задорожный Евгений Михайлович
SU986541A1
ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК 2004
  • Сосов Николай Вениаминович
  • Комарова Людмила Георгиевна
  • Сосов Николай Николаевич
RU2270733C1

Иллюстрации к изобретению SU 940 916 A1

Реферат патента 1982 года Гибочный станок

Формула изобретения SU 940 916 A1

7,f

SU 940 916 A1

Авторы

Казанцев Петр Федорович

Даты

1982-07-07Публикация

1980-07-07Подача