Устройство для гибки тонкостенных труб Советский патент 1982 года по МПК B21D9/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением и .может быть использовано при производстве трубопроводов.

Известно устройство для гибки тонкостенных труб, содержащее внутреннюю оправку в виде спиральной пружины растяжения 1. Оправку вставляют в трубу на месте предполагаемой гибки и после изги|б|а извлекают из нее.

Недостатком известного устройства является затекание в межвитковое пространство материал1а изгибаемой трубы.

Целью изобретения является повышение качества изогнутой части трубы. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено наружной спиральной оправкой, обе оправки выполнены из стержня преимущественно прямоугольного сечения с различным направлением навивки.

Устройство схематически изображено на чертеже.

Устройство для гибки тонкостенных труб состоит из неподвижного 1 и подвижного 2 гибочных роликов, внешней 3 и внутренней 4 гибких оправок, упорного башмака 5, вала 6 и редуктора 7. Позицией 8 обозначена заготовка (труба).

Устройство работает следующем обр азом. На трубу 8, подлежащую гибке, надевают внешнюю оправку 3, а в полость трубы вставляют оправку 4.

Во время надевания и введения оправок может потребоваться их вращение; для внешней оправки вращение должно быть противоположно направлению навивки, а для внутренней - по направлению навивки. Если размеры трубы сравнительно небольшие (диаметр до 40 мм),

10 врашение можно осуществлять вручную. При больших диаметрах трубы рекомендуется использовать механизацию с применением узла вращения оправок, состоящего из понижающего редуктора 7 с при15водом и присоединительного вала 6. Выход редуктора соединяют с оправками при помощи сменного присоединительного вала 6. После установки оправок трубу 8 закрепляют между неподвижными 1 и

20 подвижным 2 роликами любым известным способом, например, с помощью упорного башмака 5. Включают привод ролика 2, который, двигаясь концентрично ручью ролика 2, изгибает трубу. В этот момент

25 витки оправок на меньшем радиусе стиба сжи1маются, а на большем - расходятся.

После окончания гибки трубу вместе с оправками освобождают от роликов, а затем от оправок, для чего внешнюю од30равку вращают против навивки, а внутрен.

нюю - по направлению навивки, и одновременно прикладывают растягивающую силу к onpaBKaiM, направленную вдоль от трубы. При этом внешняя оправка несколько увеличивается по диаметру, а внутренняя уменьшается, что обеспечивает их извлечение из трубы. Для уменьшения прикладываемых сил поверхности трубы смазывают консистентной смазкой.

Использование настоящего изобретения позволяет повысить качество изогнутой части трубы по геометрияеским оара|метрам и обеспеЧ|Ить механизацию процесса гибки, что, в конечном счете, позволит снизить трудоемкость при изготовлении гнутых труб.

Формула изобретения

Устройство для гибки тонкостенных труб, содержаш;ее гибочный узел и внутреннюю спиральную гибкую оправку, отличающееся тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров изогнутого участка, оно снабжено наружной слирлльной оправкой, при этом обе I оправки выполнены из стержня преимущественно прямоугольного сечения с разли чньш направлением навивки.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Жури. «Моделист-конструктор № 9, 1980, с. 5 (прототвп).