(54) УСТРОЙСТВО для ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ ГЗ ТРУБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки змеевиков | 1979 |
|
SU876239A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Устройство для гибки труб | 1977 |
|
SU733786A1 |
Станок для гибки змеевиков | 1990 |
|
SU1726091A1 |
Устройство для изготовления змеевиков | 1982 |
|
SU1160041A1 |
Устройство для двусторонней гибки змеевиков | 1979 |
|
SU871892A1 |
Станок для изготовления змеевиков | 1981 |
|
SU967612A1 |
Устройство для гибки труб | 1987 |
|
SU1503931A1 |
Установка для изготовления пакетов экономайзеров | 1988 |
|
SU1590298A1 |
Устройство для гибки плоских змеевиков | 1981 |
|
SU1055559A1 |
Изобретение относится к обработк металлов давлением и может найти пр менение для изготовления плоских змеевиков теплообменных аппаратов. Известно устройство для гибки змеевиков из труб, содержащее установленные на корпусе оправку и пово ротный гибочный инструмент с гибочными ручьями, а также установленную с возможностью возвратно-поступатель ного перемещения каретку для шагово подачи трубы, содержащую узел ее зажима 1. Наличие дополнительного гибочного ролика не позволяет производить гибк змеевиков с малым радиусом гиба, а осуществление зажима трубы по ее наружной поверхности приводит к деформации тонкостенных труб. Цель изобретения - обеспечение возможности гибки змеевиков из тонкостенных труб с малым радиусом изгиба. Эта цель достигается тем, что устройство дЛя гибки змеевиков, содержащее установленные на корпусе оп равку и поворотный гибочный инструмент с гибочными ручьями, а также установленную с возможностью возврат но-поступательного перемещения каретку для шаговой подачи трубы, содержащую узел ее зажима, снабжено упором для гибочного инструмента, гибочный инструмент выполнен в виде сектора с полостью, открытой в окружном направлении и имеющей радиaльE ый размер не меньший длины изгибаемого змеевика, а узел зажима трубы выполнен в виде поворотной втулки и связанного с ней клина, а также прижима, установленного во втулке с возмои(ностью осевого перемещения , причем прижим может быть выполнен в виде призмы. Кроме того, устройство снабжено узлом фиксации каретки, выполненым в виде установленных неподвижно на направляк аей на расстоянии шага подачи планок, имеющая каждая паз, и фиксатора с сечением, соответствующим сечению паза на планке. Для повышения производительности устройство снабжено разделительной пластиной, установленной в средней части полости сектора в плоскости его поворота и связанной с упором для гибочного инструмента, на поверхности сектора и оправки выполнены дополнительные гибочные ручьи, а каретка снабжена дополнительным узлом зажиа, установленным параллельно основному.
На фиг. 1 изображено предлагаемое стройство, общий вид; на фиг. разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 зел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б- на фиг. 1; на фиг. 5 показаны гибочные элементы в исходном положении перед гибкой, узел П на фиг. 1.
На корпусе 1 смонтирован гибочный узел 2, состоящий из установленных в опорах корпуса 4 двух гибочных оправок 5, выполненых в виде роликов,и обкатывающего их гибочного сектора б с двумя гибочными ручьями 7 и внутренней полостью 8 для размещения в ней отогнутых секций змеевика. Сектор б установлен на оси 9 рычага 10, закрепленного на оси 3. Рычаг 10 состоит из двух вилок 11 и 12. Вилка 12 установлена с возможностью перемещения относительно вилки 11 и связана с ней осью 9 и резьбовым концом 13 рукоятки 14.
На корпусе 1 имеется стойка 15 с регулировочным винтом 16 для ограничения поворота рычага и закреплена разделительная пластина 17 с упором 18, ограничивающим поворот сектора 6. Пластина 17 размещена в полости 8 сектора б и делит ее на две равных части в плоскости поворота. На корпусе 1 имеется также опора 19 для трубной заготовки 20 и направляющая 21, на которой установлена каретка 22 для шаговой подачи трубы с фиксатором 23 и узлом 24 зажима трубных заготовок, выполненным в виде двух параллельно установленных в верхней части каретки 22 поворотных втулок 25, на конце каждой из которых имеется клин 26, а внутри с возможностью осевого перемещения установлен прижим 27, выполненный в виде призмы, взаимодействующей совместно с клином 26 со сплющенным и отогнутым концом 28 изгибаемой трубы 20. Осевое перемещение прижимов 27 во втулке осуществляется при помощи винта 29, головка которого выполнена в виде ручки 30.
Вдоль направляющей 21 на корпусе 1 закреплены планки 31 с пазами 32, соответствующими сечению фиксатора 23 катерки 22. Количество -планок 31 и расстояние между ее пазами 32 выбрано в соответствии с количеством изгибов и шага подачи трубной загото)вки 20.
ik Каретка- 22 имеет две опоры 33 и 34, охватывающие направляющую 21, Опора 33 выполнена с возможностью вертикальнохО перемещения относительно направляющей, что обеспечивает возможность.выведения фиксатора 23 из пазов 32 планок для переустанов ки каретки.
Устройство работает следующим образом.
Сектор 6 отводят до соприкосно- вения с упором 18, после его в ручьи между оправками 5 и сектором б вводят две трубные заготовки, устанавливают их сплющенные отогнутые концы 28 между клиньями 26 и призмами 27 узла зажима и вращая винты 29 с помощью ручек 30 осуществляют их зажим. При этом фиксатор 23 каретки 22 должен находиться в пазу
32наиболее удаленной от гибочного узла планки 31.
После этого сектор б устанавливаю в исходное для гибки положение и подводят его к оправкам 5, что осуществляется поворотом ручки 14, взаимодействующей своим резьбовым концом с вилкой 12. Затем поворотом рычага 10 с помощью ручки 14 до упорного винта 16 осуществляют гибку первого колена змеевика, после чего возвращают рычаг в прежнее положение, поворотом ручки 14 образуют зазор между сектором б и оправками 5 и отводят сектор до касания с выступом 18. Далее приподнимают опору
33каретки 22, выводят фиксатор 23 из паза 32 первой планки 31, перемещают каретку в сторону-гибочного узла 2 и поворачивают изгибаемые трубы на 180 вокруг их осей, после чего устанавливают фиксатор 23 в, пазу 32 следующей планки, при этом отогнутые колена трубных заготовок должны быть введены в полость 8 сектора б и приложены к разделительной перегородке 17.
Порядок действия при гибке следующих колен змеевика повторяется. После последнего гиба отогнутые концы 28 змеевиков освобождаются из узла 24 зажима и детали снимаются с устройства.
Изобретение позволяет получить змеевики из тонкостенных труб с минимально возможным радиусом изгиба при сохранении высокого качества изделий.
Формула изобретения
снабжено разделительной пластиной, становленной в средней части полости сектора в плоскости его поворота и связанной с упором для гибочного инструмента, на поверхности сектора и оправки выполнены дополнительные гибочные ручьи, а каретка снабжена дополнительным узлом зажима, установленным параллельно основному.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ф
21
фиг.Ч
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-01-03—Подача