Изобретение относится к обработке металлов .давлением, а именно к кон- струкциям штампов.
Целью изобретения является повышение надежности работы штампа и снижение энергозатрат при работе механизма выталкивания поковок.
На чертеже изображен штамп в осевом разрезе.
В штампе на опорной втулке 1 установлена вставЛа-выталкиватель 2j подпружиненная упругим элементом,3, например пружиной, и зафиксированная в нижнем положении фиксаторами 4, подпружиненными упругими элементами 5. Фиксаторы 4 установлены на оси 6 и : связаны тягами 7, 8 с тягой 9, соединенной с приводом механизма вытал-, кивания. Все тяги соединены шарнир- но. Позициями 10 и 11 обозначены пуансон и заготойки. Вставка-выталкиватель 2 в нижней своей части выполнена в виде стакана с внутренним диаметром, соответствующим наружному диаметру опорной втулки I.
Штамп работает следующим образом.
При первом ударе молота пуансон 10 через заготовку 11 перемещает вставку-выталкиватель 2 в крайнее нижнее положение.. При этом фиксаторы 4, проскальзывая по наружной поверхности вставки-выталкивателя, посредством упругих элементов 5 заходят в пазы, выполненные в ней, и фиксируют ее на
СЛ
4
00
31500430
опорной втулке 1, после чего начинается деформирование заготовки. После окончания деформирования и удаления пуансона привод механизма выталкивания, воздействуя через тяги 9 8 и 7, поворачивает фиксаторы 4 относительно неподвижной оси 6. При этом вставка-выталкиватель 2 освобождается и упругий элемент 3 перемеща- tO ет ее вверх для извлечения поковки из штампа.
Данная конструкция позволяет повысить надежность штампа, так как исключает ударные нагрузки при -включении механизма выталкивания. Снижение энергозатрат обеспечивается за счет того, что перевод механизма выталкивания в исходное положение происходит автоматически при первом рабочем ходе молота.
Формула изобретения
1. Молотовой штамп для закрытой штамповки, содержащий верхнюю часть, и нижнюю часть с формообразующей матрицей, в которой установлена подвижO
0
ная в осевом направлении вставка- выталкиватель, снабженная приводом перемещения, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы и снижения энергозатрат, он снабжен фиксаторами рабочего положения ..вставки-выталкивателя, а привод ее перемещения вьтолнен в виде упругого элемента, размещенного с возможностью взаимодействия с ее донной частью.
2.Штамп по п. 1,отличающ и и с я тем, что.фиксаторы смонтированы на осях в нижней части штампа с возможностью п овррота и подпружинены „ .
3.Штамп по пи. 1 и2, отличающийся тем, что фиксаторы снабжены приводом поворота в виде шарнирно соединенных с ними тяг,
4.Штамп по п. 1,отличаю- щ и и с я тем, что он снабжен опорной втулкой, упругий элемент размещен в ее отверстии, а вставка-выталкиватель вьтолнена с полостью в донной части, при этом опорная втулка уста-- новлена в указанной полости вставки- выталкивателя ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковочный штамп | 1990 |
|
SU1748910A1 |
Штамп для закрытой штамповки | 1984 |
|
SU1202682A1 |
Инструмент для молотовой штамповки | 1981 |
|
SU986569A1 |
Молотовый штамп | 1981 |
|
SU941000A1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Штамп для изготовления деталей типа стаканов | 1990 |
|
SU1750835A1 |
Штамп для получения заготовок изделий с осевой полостью | 1988 |
|
SU1703237A1 |
Многопозиционный пресс для горячей объемной штамповки | 1985 |
|
SU1279716A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Штамп для безоблойной штамповки | 1985 |
|
SU1299695A2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции штампа. Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение энергозатрат. В молотовом штампе установлены подвижная в осевом направлении вставка - выталкиватель, а также механизм выталкивания с приводом. Штамп в нижней части снабжен опорной втулкой. В отверстии опорной втулки установлена пружина, взаимодействующая с опорной поверхностью вставки-выталкивателя. Механизм выталкивания связан посредством шарнирных тяг с подпружиненными фиксаторами, закрывающими вставку-выталкиватель в ее нижнем положении. После завершения деформирования заготовки фиксаторы посредством тяг выводятся из взаимодействия со вставкой-выталкивателем при их повороте. Вставка-выталкиватель под действием упругого элемента перемещается вверх, осуществляя извлечение готовой поковки. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
Охрименко Я.М | |||
Технология куз- нечно-штамповочного производства Мо: Машиностроение, 1966, с 351-352, рис | |||
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений | 1922 |
|
SU201A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1987-11-30—Подача