Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а имен но к конструкциям штампов для горячей штамповки. Известно устрюйство для выталкива ния поковки из нижнего штампа, смонтированного на основании, содержащее подвижный по оси штампа от пне мопривода выталкиватель l} . Недостатком известного устройства является залипание поковки и выстреливание при ее освобождени цель изобретения - облегчение выталкивания поковки. Поставленная цель достигается тем что устройство для выталкивания поко ки из нижнего штампа, смонтированного на основании, содержащие подвижный по оси штампа от пневмопривода выталкиватель снабжено заключенным в корпус магнитострикционным элементом, установленным в выполненной в основании полости с возможностью вертикального переме1ц ния и шарнирно соединенным с выталкивателем, а также установленным в полости его полотна клиновым упором с углом клина, меньшим угла самоторможения, взаимодействующим с корпусом магнит стрикционного элемента и шарнирно соединенным со штоком пневмопривода. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Устройство содержит пневмоцилиндр 1 со штоком 2. Шток 2 связан с клиновым упором 3 с углом клина, меньшим угла самоторможения, который также связан с корпусом магнитострикционного элемента 4, установленным по пружинам 5 в полости инструмента, штамподержателя или шабота. Магнитострикционный элемент соединен с вы талкивателем 6. Выталкиватель б установлен в нижнем 7. Устройство работает следующим образом. С выдачей команды на выталкивание поковки подается энергоноситель в поршневую полость пневмоцилиндра 1 и одновременно подается питание в рабочую обмотку магннтострикционного элемента 4. При этом выдвигается шток 2 пневмоцилиндра и передает усилие клиновому упору 3. Корпус магнитострикционного элемента 4 смещается вверх, растягивая пружину 5,-и, воздействуя на выталкиватель б, смещает его вверх в отверстие нижнего штампа 7, выбирая имеющийся в исходном положении системы зазор между выталкивателем б и поковкой.
Магнитострикционный элемент при пропускании тока в рабочей обмотке перемещается в вертикальном направлении, создавая значительные усилия вдоль оси выталкивателя при небольшой амплитуде. За счет этих усилий поковка, которая удерживается силами трения в гравюре, сдвигается на величину амплитуды колебаний магнитострикционного элемента 4. Образовавшийся зазор между поковкой, вы талкивателем б, корпусом магнитострикционного элемента 4 и клиновым упором 3 выбирается перемещением упра под действием штока 2. При этом корпус магнитострикционного элемента 4 сдвигается вверх, растягива пружины 5 i Усилие магнитострикционным элементом.создается при небольшой амплитуде, т.е. небольшом пути. Залипшая поковка сдвигается на эту величину, при этом уменьшается площадь контактной поверхности и, следовательно, сила, необходимая для выталкивания. При следующей пул сацииМагнитострикционного элемента поковка сдвигается также па величину амплитуды изменения его вертикального размера, что снова уменьшает контактную поверхность и, сле.довательно, усилие выталкивания. По тому в момент полного освобождения поковки выталкивателем ней прикладывается весьма малое усилие (равное силе трения), в ряде случаев близкое к нулю, за счет чего поковка не выстреливает из нижнего штамйа. Поскольку подаваемый в качестве питания рабочей обмотки магнитострикционного элемента ток имеет высокую частоту, порядка 1 кГ и более, процесс выталкивания идет также быстро, как и при использовании механизма с рычажной связью.
.Следует также отметить, что так как угол клина yrtbpa 3 меньше угла самоторможения, усилие пневмоцилиндра 1 снижается.
После того, как поковка освобождена, энергоноситель подается в штоковую полость пневмоцилиндра 1, шток2 возвращается вместе с упором 3 в исходное положение. При этом за счет действия пружин 5 в исходное положение перемещается и Магнитострикционный элемент 4, питание с рабочей обмотки которого может быть снято.
Устройство позволит увеличить стабильность технологического проце.сса, исключая отскок поковки, по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип.
Формула изобретения
Устройство для выталкивания поковки из нижнего штампа, смонтированного на основании, содержащее подвижный по оси штампа от пневмопривода выталкиватель, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью облегчения вытгшкивания поковок, оно снабжено заключенным в корпусе магнитострикционнЕлм элементом, установленным в выполненной в основании полости с возможностью вертикальног .перемещения и шарнирно соединенным с выталкивателем, а также установленным в полости основания подвижным в плоскости его полотна клиновы упором с углом, клина, меньшим угла самоторможения, взаимодействующим с корпусом магнитострикционного Элемента и шарнирно соединенным со штоком пневмопривода.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 119773, кл. В 21 J 13/02, 1958 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выталкивания поковок из штампа | 1987 |
|
SU1426690A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1980 |
|
SU899215A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1990 |
|
SU1731397A1 |
Сборный молотовый штамп | 1984 |
|
SU1205980A1 |
Штамп для выдавливания удлиненных изделий | 1977 |
|
SU662226A1 |
Устройство для автоматической смазки штампового инструмента | 1985 |
|
SU1368097A1 |
Устройство для выталкивания поковок из молотового штампа | 1983 |
|
SU1110534A1 |
Захват | 1981 |
|
SU984862A1 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
Ковочный пакет для горячей безоблойной штамповки | 1986 |
|
SU1433619A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1980-06-23—Подача