Люнет Советский патент 1987 года по МПК B23Q1/76 

Изобретение относится к станкостроению, ;i именно к устройствам д:1я поддержки дета;1ей при обработке на токарных станках.

Цел, изобретения -- расширение технологических возможностей путем увели.е- ния диапазона диаметров обрабатываемых деталей.

На чертеже показана конструктивная схема люнета.

Люнет состоит из корпуса 1 с накопителем 2, на котором Н1арнирно закреплен) опорные регл лируемые ролики 3 и 4, причем наружная поверхность роликов 3 несколько выступает над поверхностью накопителя 2, по которой скатываются детали 5. Угол паклона поверхности ската накопителя- 2 ВЕзгбран таким образом, что скатывающаяся деталь 5 преодолевает на своем пути первую пару выступающих роликов 3 и тор.мозятся второй нарой роликов 4, которые возвышаются над линией ската на большую величину. В основании корнуса 1 кренится силовой цилиндр 6 со штоком 7, на котором установлен палец 8. На штоке 7 закреплена вилка, верхняя часть которой представляет собой нару штырей-отсекателей 9, которые одновременно выполняют функцию отсекате- ля деталей и функцию звена, передающего усилие силового цилиндра на двуплечий рычаг 10, шарнирно закрепленный на кор- нусе 1. Причем функцию отсечения деталей, поступивших на позицию зажима, выполняют и пара роликов 4, и штыри-отсе- катели 9, так как ролики 4 могут удержать только одну деталь 5, постугшвщую на позицию зажима, которая под воздействием других скатывающихся по накопителю 2 деталей может быть сдвинута с позиции зажима. Таким образом, штыри-отсекатели 9 отсекают все детали, находяш.иеся на позиции зажима и находящиеся выше по накопителю 2. Вторая пара и:ты рей-отсека- телей 11 шарнирно связана с коромыслом 12 механизма отсечения. Коромысло 12 может поворачиваться относительно шарнира 13. установленного в корпусе 1. Штыри-отсекатели 9 и 11 имеют воз.можность перемещаться возвратно-поступательно но на- правляющи.м втулка.м 14. Крышка 15 люнета шарнирно связана с плечом рычага 10 и подвеп ена на пружине 16 растяжения к корпусу 1. На крьиике 15 имеется жесткий роликовый упор 17 и прижимные ролики 18. В корпусе 1 имеется окно 19 для прохода обработанных деталей 5. Шток 7 силового цилиндра 6 с помошью пальца 8 соединен п арнирно с плечом коромысла 12. Корпус 1 в нижней части имеет паз 20 для перемещения подвижпой части корпуса 21 с силовым цилиндром и накопителем. Подвижная часть корнуса 21 выполнена в виде ползуна 22 с клиновой поверхностью. Пере- .мещепие ползупа осуществляется с помощью

го с клиновой воздействии на

5

0

5

0

5

0

5

0

5

кл;;|-,:; 23. взаимодействую1г, 1:п;:ор ностью ползуна при винтовой механизм 24.

Скат наког:ителя 2 выполнен з виде планок 25 для напраш1егия деталей 5. Причем для гарантированного перескока роликов 3 |;ланки установлены на шарнирах 26 с воз- .можностью поворота относительно шарниров на требуемый угол в зависимости от диаметра и массы деталей под воздействием винтового механизма установки и фиксации их углового положения.

Регулирование о юрных роликов 3 по высоте в зависимости от диаметра обраба- тывае.мой детали производится по эталонной детали с помощью винтового механизма.

Предлагаемый люнет устанавливается на металлорежущем станке, напри.мер на токарном, настраивается на требуемый диаметр и массу обрабатываемой детали таким образом, чтобы ось детали совпадала с осью шнинделя станка и был обеспечен гарантированный перескок роликов 3 при скатывании детали 5 по планкам накопителя. Настройка осуществляется с помощью винтовых механизмов 24 и 27.

Люнет работает следую-щим образом.

В исходном положении детали 5 находятся на наклонных планках 25 накопителя 2 и нижняя деталь упирается в выдвинутую в крайнее верхнее но.ложение пару штырей- отсекателей 11. При этом шток 7 с парой штырей-отсекателей 9 находится в крайнем нижнем положении, т.е. штыри-отсе- катели 9 утоплепы ниже поверхности ската накопителя 2. Крышка 15 с прижимными роликами 18 и роликовым упором 17 с помощью пружины 16 растяжения приподнята в крайнее верхнее положение, а двуплечий рычаг И), сзязанный и арнирно с крышкой 15, повернут по часовой стрелке относительно шарнира, на котором он закреплен. Позиция, на которой осуществляется зажим, свободна от детали.

При включении крана управления силовым цилиндром 6 в положение «Зажи.м щток 7 выдвигается вверх и с номощью пальца 8 поворачивает коромысло 12 относительно П1арнира 13, при этом левое плечо коромысла 12 опускается вниз, утапливая пару штырей-отсекателей 11, перемещающихся поступательно относительно направляющих втулок 14. Е мо.мент, когда штыри- отсекатели 11 уже сравнялись своими верхними концами с поверхностью ската накопителя 2, а штыри-отсекатели 9 еще не коснулись плеча двуплечего рычага 10, деталь 5 скатывается по накопителю 2 под действием своей массы и масс других деталей 5, находящихся левее и выше, преодолевает чуть возвышаюнгиеся над поверхностью ската накопителя опорные ролики 3, останавливается на позиции зажима между роликами 3 и 4 и удерживается ратиками 4,

его против часовой стрелки относительно шарнира и перемещают посредством рычага крышку 15 с роликовым упором 17. Прижимные ролики 18 шарнирно уста1. Люнет, содержащий корпус с прижим1321548

3

которые возвышаются над поверхностью 2 и деталь 5 под воздействием штырей-отсе- ската больще чем ролики 3, и штырями-отсе- кателей 11, стремящихся ее приподнять, кателями 9. При дальнейшем перемещении передвигается через ролики 4 и скатывает- штока 7 вверх штыри-отсекатели 11 утап-ся по накопителю 2 в окно 19. Одновременливаются дальше, а щтыри-отсекатели 9 но штыри-отсекатели 11 удерживают де- касаются плеча рычага 10, поворачивают тали 5 на накопителе 2, препятствуя перемещению последних на позицию зажима.

Предлагаемый люнет обладает расширенными технологическими возможностя--J... j. „,, ,.ми за счет увеличения диапазона диаметров

новленной на рычаге 10 крышки 15 само-обрабатываемых деталей,

устанавливаются по детали 5 и зажимают

последнюю, осуществляя ее самоцентриро-Формула изобретения

ванне. Пружина 16 при этом растягивается, а роликовый жесткий упор 17 отодвигает детали, лежащие на накопителе, от детали 15 ной крышкой, привод ее поворота в виде 5 на некоторую величину. Последнее дела-силового цилиндра, отсекатель и накопиется для предотвра щения трения между тель со скатом, отличающийся тем, что. с вращающийся в люнете деталью 5 и ос-целью расширения технологических возможтальными деталями, лежащими на накопи-ностей путем увеличения диапазона диаметтеле 2.ров обрабатываемых деталей, корпус снабПосле осуществления мехообработкижен подвижной частью с винтоклиновым

детали 5 на станке включают кран управ-механизмом ее вертикального перемещения,

ления силовым цилиндром б в положениепредназначенной для закрепления на ней

«Разжим. Шток 7 при этом перемещаетсясилового цилиндра и накопителя, а между

вниз, штыри-отсекатели 9 опускаются вниз,крыщкой и отсекателем установлен введенпалец 8 поворачивает коромысло 12 отно- 25 ный в устройство двуплечий рычаг с осью сительно щарнира 13 по часовой стрелке,поворота, расположенный в корпусе и шарнирно связанный с крышкой.

2. Люнет по п. 1, отличающийся тем, что накопитель снабжен двумя парами опорных роликов, установленных с возможностью наладочного вертикального перемещения, а скат накопителя выпатнен в виде установленных с возможностью поворота планок, с механизмом установки и фиксации их углового положения.

коромысло выдвигает штыри-отсекатели 11 вверх. Крышка 15 под воздействием пружины 16 растяжения поднимается вверх BiViec- те с роликовым упором 17.

Детали, лежащие на накопителе, скатываются к детали 5. При дальнейшем перемещении штока 7 вниз в исходное положение штыри-отсекатели 9 утапливаются относительно поверхности ската накопителя

30

1. Люнет, содержащий корпус с прижим крышкой, привод ее поворота в виде ового цилиндра, отсекатель и накопи30

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для поддержания деталей на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых деталей. На подвижной части 21 с механизмом ее вертикального перемещения 22 установлены силовой цилиндр 6 со штоком 7 и накопитель 2. Со штоком 7 связаны отсе- катели 9 и 11, а также крышки 15 через рычаг 10. Накопитель 2 снабжен двумя парами роликов 3 и 4 с регулируемым положением, а его скат выполнен в виде планок 25 с регулируемым угловым положением посредством винтового механизма 27. Когда люнет открыт, деталь 5 скатывается на ролики 3 и 4, а остальные отсекаются отсека- телем 11. Когда люнет закрыт, деталь 5 на роликах отсекается отсекателем 9, а остальные - упором 18 при опушенной крышке 15. Введение подвижной части 21 рычага 10 и планок 25 позволяет регулировать положение исполнительных элементов люнета, так что надежная его работа обеспечивается в широком диапазоне диаметров обрабатываемых деталей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. о СП оо ю ел 4 00 21