Притир для доводки отверстий Советский патент 1982 года по МПК B24B37/02 

(54) ПРИТИР ДЛЯ ДОВОДКИ ОТВЕРСТИЙ

1

Изобретение относится к технологии обработки прецизионных отверстий в высокоточном машино- и приборостроении, в частности к технологии изготовления прецизионных деталей топливной аппаратуры дизелей и гидроприводов.

Известен притир для обработки отверстий, содержащий разрезную рубашку, разжимаемую конической оправкой и имеющую симметрично расположенные относительно разреза пазы, в которых закреплены доводочные бруски 1.

Однако подобная конструкция не устраняет смещения брусков при расширении (разжиме) притира, и, следовательно, по мере съема иритира усилие, изгибающее оправку, будет возрастать.

Целью настоящего изобретения является повышение точности доводки отверстия.

Указанная цель достигается тем, что в притире, по меньшей мере два паза с доводочными брусками, расположенными у разреза по обе стороны, смещены по окружности притира в сторону разреза от теоретически равномерного расположения.

Такая конструкция притира будет вызывать некоторое изгибание оправки в начале доводки, но по мере приближения разжима притира к требуемому размеру заготовки это изгибание будет уменьшаться, повышая точность доводки к концу обработки, что и должен обеспечивать всякий правильно построенный технологический процесс. 5

Кроме того, при указанном смещении крайних брусков износ их будет происходить не по кромке, а по всей цилиндрической поверхности, что увеличит стойкость О брусков и сократит время его приработки.

На чертеже представлен поперечный разрез четырсхбрускового притира предложенной конструкции.

15

В рубашке 1 выполнены пазы, в которых закреплены бруски 2 и 3. Бруски 3 смещены на угол S от теоретически равномерного расположения (которое в четырех

20 брусковых притирах отстоит на угол 45° от плоскости разреза в рубашке). Конкретная конструкция притира допускает по меньшей мере два варианта смещения брусков. По первому варианту смещаются все пазы

25 с брусками, по второму только бруски 3, расположенные у разреза. Углы смещения зависят от диаметра притира, величины его , от числа и расположения брусков. Так, например, для четырехбрусково30 го притира диаметром 8 мм и разжимаемого на 0,5 мм (включая предварительный натяг, разжим до касания со стенками обрабатываемого отверстия, снимаемый припуск и /2 величины полного износа брусков) бруски 2 должны быть смещены на угол 2°42, а бруски 3 - на угол 8°42, что рассчитывается по известным зависимостям изменений длин дуг нри изменении диаметров. При большем числе брусков могут быть приняты и другие варианты.

Применение притиров данной конструк:ции в условиях массового производства прецизионных деталей топливной аппаратуры дизелей обеспечит значительный экономический эффект за счет повышения точности обработки и сокращения числа потребных последовательных доводок, а также за счет повышения стойкости притиров.

Формула изобретения

Притир для доводки отверстий, содержащий разрезную рубашку, разжимаемую

конической оправкой и имеющую расположенные симметрично относительно разреза пазы, в которых закреплены доводочные бруски, отличающийся тем, что, с делью повышения точности доводки, по меньщей мере два паза с доводочными брусками, расположенными у разреза по обе его стороны, смещены по окружности притира в сторону разреза от теоретически равномерного расположения.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 589110, кл. В 24 В 37/02, 1976.