Шнековый конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G33/18 

(54) ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

1

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к винтовым конвейерам и может быть использовано для измельчения и транспортировки металлической стружки, например, типа вьюн.

Известен шнековый конвейер, содержащий корпус, вал, с закрепленными на нем лопастями, элементы жесткости, причем каждый элемент жесткости выполнен в виде части поверхности тела вращения, основание которой прикреплено к валу, а боковые поверхности - к нерабочей поверхности лопастей, часть поверхности тела вращения выполнена в виде конуса 1.

Известная конструкция характеризуется невозможностью одновременной транспортировки и дробления стружки типа вьюн.

Наиболее близким к предлагаемому является щнековый конвейер, содержащий корпус и размещенные в нем валы с многозаходными спиралями 2.

Недостатком известного конвейера является невысокая надежность при транспортировании стружки, навивание на спирали стружки типа вьюн, что ведет к застопорению и поломке конвейера.

Целью изобретения является повышение надежности работы конвейера при перемещении и измельчении стружки.

Поставленная цель достигается тем, что в шнековом конвейере, содержащем корпус и размещенные в нем валы с многозаходпыми спиралями, последние выполнены из отдельных витков, смещенных один относительно другого на одинаковый угол, причем торцовые участки витков выполнены с поднутрениями.

10

На фиг. 1 показан щнековый конвейер, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Шнековый конвейер содержит неподвижный корпус 1, внутри которого размещены щнековые валы вращения 2, на которых

15 выполнены многозаходные спирали из отдельных витков 3. Витки 3 выполнены с торцами 4 и поднутрениями 5 с углом ol для надежного захвата стружки. Для лучшего попадания стружки к торцам 4 витки выпо.120нены со снижением 6 перед последующим витком, а также со смещением относительно друг друга на угол, равный 60°. Уго. смещения витков 3 относительно друг друг определяется в зависимости от длины шнек;.

и требуемого размера измельченной стружки. Редуктор обозначен позицией 7.

Шнековый конвейер работает следующим образом.

Спиральные валы вращения 2 с витками 3, связанные редуктором 7, вращаясь навстречу друг другу, перемещают стружку типа вьюн вдоль оси, как показано стрелкой С. Одновременно они захватывают торцами 4 с поднутрениями 5 витков 3 стружку в момент синхронного совмещения торцов 4, проталкивают ее между валами вращения 2, сжимают, разрывают и дробят ее.

При выходе торцов 4 и удалении их друг от друга оставщаяся длинная стружка захватывается их поднутренными участками 5 и измельчается. При этом стружка, за счет снижения 6 на витках 3 и их смещения относительно друг друга, свободно набивается под поднутренные торцы 4 для ее последующего дробления.

Такой процесс повторяется по всей длине щнекового конвейера, в результате чего стружка при выходе из конвейера попадает в емкость полностью измельченной.

Использование щнекового конвейера данной конструкции позволяет повысить надежность его работы и полностью измельчать стружку типа вьюн, например алюминиевую в процессе транспортировки ее спиралями.

Формула изобретения

Шнековый конвейер, содержащий корпус и размещенные в нем валы с многозаходными спиралями, отличающийся тем, что. с целью повыщения надежности работы конвейера при перемещении и измельчении стружки, спирали выполнены из отдельных витков, смещенных один относительно другого на одинаковый угол, причем торцовые участки витков выполнены с поднутрениями. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Фиг.З