Ковш экскаватора Советский патент 1982 года по МПК E02F3/40 

Описание патента на изобретение SU941479A1

(54) КОВШ ЭКСКАВАТОРА

Похожие патенты SU941479A1

название год авторы номер документа
Бункерный ковш траншейного экскаватора 1982
  • Данилец Григорий Петрович
  • Данилец Маргарита Григорьевна
  • Фесенко Нина Михайловна
SU1059074A2
Рабочее оборудование гидравлического экскаватора 1982
  • Абрамов Алексей Николаевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Яркин Андрей Андреевич
  • Заславский Борис Романович
SU1081291A1
Ковш экскаватора 1978
  • Шемякин Станислав Аркадьевич
  • Домнин Юрий Викторович
  • Крадинов Игорь Серафимович
  • Назаров Виктор Владимирович
SU787564A1
Рабочий орган роторного экскаватора 1977
  • Шаволов Андрей Сергеевич
SU636330A1
СПОСОБ ЭКСКАВАЦИИ ГРУНТА ОДНОКОВШОВЫМ ЭКСКАВАТОРОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Хрусталев Е.Н.
  • Кожатов Е.Н.
RU2032029C1
Рабочее оборудование экскаватора 1979
  • Бляхер Лев Абрамович
  • Брусов Валентин Иванович
  • Витис Исаак Львович
  • Гринблат Абрам Генрихович
  • Гаврилов Николай Иванович
  • Кириллов Александр Григорьевич
  • Крайнов Евгений Александрович
SU771254A1
Ковш экскаватора-драглайна 1984
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Деревянчук Михаил Иванович
SU1301934A2
Рабочий орган роторного экскаватора 1978
  • Корбут Всеволод Андреевич
SU1032120A1
Ковш экскаватора 1980
  • Абдигалиев Мухтарбек
  • Антимонов Виктор Петрович
  • Кенжебаев Абилкас Мынгырбаевич
  • Шотанов Сатжан Ибрайханович
SU941478A1
Ковш экскаватора-драглайна 1980
  • Климов Валентин Викторович
  • Кочергин Андрей Михайлович
SU889801A1

Иллюстрации к изобретению SU 941 479 A1

Реферат патента 1982 года Ковш экскаватора

Формула изобретения SU 941 479 A1

Изобретение относится к землеройной технике, в частности к рабочим органам экскаваторов.

Известен ковш экскаватора, имеющий для повышения его износостойкости, режушие элементы, например дисковые фрезы, установленные с возможностью их поврота относительно закрепленных на боковых стенках осей 1 .

Недостатком такого устройства является увеличение металлоемкости и усложнение О конструкции ковша.

Наиболее близким техническим решением по вьшолняемой функции и достигаемому результату является ковш экскаватора, включающий корпус с боковыми стенками, выполненными в виде чашеобразных дисков с ре жущими кромками, установленных под углом друг к другу с возможностью их вращения 2.

Недостатком конструкции ковша являет- ° ся ограниченная область его применения (разработка слабых грунтов), а также недостаточная эффективность при разработке торфянистых грунтов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в ковше экскаватора, включающем корпус. с боковыми стенками, выполненными в виде чашеобразных дисков с режущими кромками, установленные под углом между собой с возможностью вращения, корпус ковша выполнен в виде трехзубого рыхлителя, на крайних зубьях которого установлены чашеобразные диски, при этом режущие кромки крайних зубьев вынесены за режущие кромки чашеобразных дисков, а режущая кромка среднего зуба рыхлителя расположена на уровне нижних точек чашеобразных дисков, режущие кромки которых имеют W-образные вырезы со средними резцами, расположенными под углом 25...30° к наружным поверхностям чашеобразных дисков.

На фиг. I изображен ковщ, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 конструкции W-образного выреза; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.

Ковщ содержит корпус 1, выполненный в виде трехзубого рыхлителя со средним зубом 2, переходящим в заднюю стенку ковша, и боковыми зубьями 3, смонтированными на кронштейнах 4, на которых установлены с возможностью вращения на осях 5 чашеобразные диски 6, имеющие по режущим кромкам вырезы W-образной формы, причем их средний резец 7 отогнут наружу на угол 25-30°, а также проушины 8 для крепления ковша к рукоятке экскаватора. Работа устройства заключается в следующем.

При контакте ковша с грунтом боковые зубья 3 разрыхляют его на величину стружки. При этом чашеобразные диски 6 вращаясь на осях 5, подрезают частично разрыхленный грунт, снимая режущими кромками стружку, а резцы подрезают тонкий слой грунта, создавая зазор по внешним сторонам чашеобразных дисков, уменьшая тем самым силу трения их переносителей о грунт. Одновременно средний зуб 2 подрезает оставшийся между чашами валик. Попавшие в W-образные вырезы древесные включения перерезаются при подходе к зубьям 3. Применение изобретения обеспечивает уменьшение энергоемкости копания на 30% и возможность проведения работ в зимнее время.

Формула изобретения

Ковш экскаватора, включающий корпус с боковыми стенками, выполненный в виде чащеобразных вращающихся дисков с режущими кромками, установленных под углом между собой, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, корпус ковща выполнен в виде трехзубого рыхлителя, на крайних зубьях

которого установлены чашеобразные диски, при этом режущие кромки крайних зубьев вынесены за режущие кромки чащеобразных дисков, а режущая кромка среднего зуба рыхлителя расположена на уровне нижних точек чащеобразных дисков, режущие кромки которых имеют W-образные вырезы со средними резцами, расположенными под углом 25...30° к наружным поверхностям чашеобразных дисков.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 340743, кл. Е 02 F 3/24, 1971.2.Авторское свидетельство СССР

№ 604916, кл. Е 02 F 3/40, 1978 (прототип).

SU 941 479 A1

Авторы

Богатов Евгений Александрович

Погорелый Альберт Михайлович

Танклевский Александр Михайлович

Гаврилов Юрий Михайлович

Курилов Евгений Вячеславович

Даты

1982-07-07Публикация

1980-05-23Подача