Приспособления для разборки теплообменников с ребристыми трубками, выполненные в виде станины, ка которой смонтированы неподвижный упор ДЛЯ одной трубной решётки, снимаемой со всего комплекта трубок, и подвижный, перемещаемый ВДОЛЬ станины захват ДЛЯ другой трубной решётки, уже известны. Однако эти приспособления недостаточно совершенны для успешной механизация процесса разборки таких типов теплообменных аппаратов, как, например, секции конденсаторов паровозов серии СО .
Приспособление согласно изобретению выполнено подобно этим известным приспособлениям, но отличается от них тем, что перед неподвижным упором установлен переставляемый в вертикальном и горизонтальном направлениях захват, предназначенный для извлечения по одной из припаянных к трубной решётке трубок после расплавления припоя. Захват для трубок и пневматический ЦИЛИНДР ДЛЯ его перемешения установлены на салазках, перемешаемых в горизонтальном поперечном к станине направлении, сами же салазки выполнены переставными по вертикали. С целью расплавления припоя внутри подвижного захвата для трубной решётки расположен перфорированный лист, поддерживаюш,ий слой горящего УГЛЯ.
На фиг. I изображено (вид сбоку) приспособление для разборки
теплообменных аппаратов и на фиг. 2 - вид его сверху.
На станине 1 приспособления смонтированы неподвижный упор 2 и подвижный ВДОЛЬ неё захват 5, имеющие вертикальные широкие вырезы ДЛЯ укладки сердцевины теплообменного аппарата. В частности, при разборе секции конденсатора паровоза серии СО секция укладывается так, что трубный пучок входит в вырезы упора 2 и захвата 3, а края нижней и верхней трубных решёток перекрывают кромки вырезов.
Подвижной захват 3 для нижней трубной решётки выполнен в виде коробки, одна стенка которого имеет вырез, а противоположная ей стенка несёт шток 4 поршня гидравлического цилиндра 5, закреплённого на вертикальной стойке 6 станины. Цилиндр трубкой 7 сообщён с ручным гидравлическим прессом S, нагнетающим жидкость в ПОЛОСТЬ цилиндра 5 ДЛЯ перемещения штока 4 и, следовательно, захвата 3 влево, т. е. в направлении выталкивания всего комплекта трубок секции конденсатора из отверстий нижней трубной решётки, упирающейся в неподвижный упор 2. Для возврата захвата 3 в исходное положение предназначен винт Р, который при вращении нажимает на поршень пневматического цилиндра 5.
Перед неподвижным упором 2 установлен захват 10, предназначенный ДЛЯ извлечения отдельных труСдано в набор 2i/V 1954 г. Подписано к печати 2/ХИ 1954 г. Бумага 70Xl08/i,;Бумажных листов /.Печатных листов i (условных 0,34).У ч.-изд. листов 0,30.
T-081G9. ЖДИЗ 83476/Я. Тираж 700 экз. Заказ 2005. Бесплатно.
2-я типография Трансжелдориздата МПС. Ленинград, ул. Прапды 15.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки трубных пучков теплообменных аппаратов | 1980 |
|
SU889222A1 |
Установка для высокочастотной обработки | 1974 |
|
SU518307A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ТРУБЧАТЫХ СЕКЦИТ! ТЕПЛООБМЕННИКОВ | 1972 |
|
SU327985A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПАРОВОЗА ПРИ ЗАКРЫТОМ СЕМАФОРЕ | 1928 |
|
SU7792A1 |
Способ и устройство для очистки путей от снега | 1937 |
|
SU52252A1 |
Устройство для испытания ударных пневматических инструментов | 1933 |
|
SU49395A1 |
Пульсационный кристаллизатор | 1983 |
|
SU1095922A1 |
СПОСОБ СБОРКИ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА, ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2347657C1 |
Автомат для сборки трубного пакета радиатора | 1981 |
|
SU996162A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ЗЕНКОВАНИЯ ТРУБОК | 1973 |
|
SU366035A1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1951-12-17—Подача