Устройство для формования корпусов конфет Советский патент 1982 года по МПК A23G3/12 

1

Изобретение относится к кондитерской промышленности и может быть использовано для бескрахмального формования корпусов конфет.

Известно устройство для формования корпусов конфет, содержащее ленточный транспортер, установленные на его ленте формы с ячейками, отливочную головку и транспортер для отвода готовых корпусов конфет 1. ю

Однако в этом устройстве не осуществлен непрерывный процесс отливки и выстойки непосредственно на конвейере, не решены вопросы надежной вы борки готовых корпусов конфет на кри-15 волинейном участке транспортера и подачи сжатого воздуха от стационарной воздуховодной системы к движущимся ячейкам.

Цель изобретения - повышение -про- 20 изводительности устройства путем обеспечения непрерывного бесконтакт- ного формования корпусов конфет на воздушной прослойке.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для формования корпусов конфет, содержащем ленточный транспортер, установленные на его ленте формы с ячейками, отличвочную головку и транспортер для отвода готовых корпусов конфет, лента транспортера расположена так, что с боковыми его стенками она образует камеру для подачи воздуха к стенкам ячеек, напротив криволинейного участка транспортера с заполненными формами . установлена дополнительная камера для предотвращения выпадания корпусов конфет из ячеек форм, а стенка, примыкающая к криволинейному участку, изогнута по форме этого участка и имеет отверстия для равномерного распределения воздуха, при этом уст ройстео снабжено источником сжатого воздуха, подсоедиеннного к обеим камерам.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - часть конве3Эйера, вид сверху; на фиг.З -.разрез А-А на фиг.1. Устройство имеет воздушную камеру I,образованную вертикальными стенками 2 с пазами 3 и лентой конвейера 4, .жестко связанной с цепным конвейером 5, воздушную камеру 6 с отверстиями 7 в изогнутой стенке 8, приемный транспортер 9 и отливочную головку 10. В ленте конвейера имеются отверстия, в которых установлены ячейки I1,выполненные из пористого материа ла, а в вертикальных стенках - отвер а в стия 12 для подачи сжатого воздуха. Устройство работает следующем образом. Одновременно с заливкой конфетной массы из отливочной головки 10 в ячейки 11 в воздушную камеру 1 через отверстия 12 поступает сжатый воздух из пневмосистемы, который проходит через пористые стенки ячеек 11, образуя воздушную прослойку между ними и корпусами конфет. При движении по конвейеру происходит выстойка корпусов конфет. На криволинейном участке конвейера сжатый воздух из воздушной камеры 6 проходит через отверстия 7 изогнутой стенки 8 и предохраняет корпуса конфет от выпадания. Далее корпуса конфет под действием силы тяжести попадают на приемный транспортер 9. Воздушная прослойка исключает касание стенок ячеек и корпусов конфет, что позволяет многократно использовать ячейки без дополнительных приспособлений для мойки, сушки и смазки форм. Наличие движущегося потока воздух в прослойке значительно уменьшает время охлаждения корпусов конфет. Использование предлагаемого устройства позволяет производить непрерывную качественную отливку и выборку конфет, исключающую- брак, а также увеличить производительность на 15-20. Формула изобретения Устройство для/формования кор-. пусов конфет, содержащее ленточный транспортер, установленные на его . ленте формы с ячейками, отливочную головку и транспортер для отвода готовых корпусов конфет, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повы шения производительности устройства путем обеспечения непрерывного бесконтаткного формования корпусов конфет на воздушной прослойке, лента транспортера расположена так, чтр с боковыми его стенками она образует камеру для подачи воздуха к. стенкам ячеек, напротив криволинейного участка транспортера с заполненными формами установлена дополнительная камера для предотвращения Выпадания корпусов конфет из ячеек форм, а стенка, примыкающая к криволинейному участку, изогнута по форме этого участка и имеет отверстия для равномерного распределения воздуха, при этом устройство снабжено источником сжатого воздуха, подсоединенного к обеим камерам. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №76979, кл. А 23 G 3/12, 1977 (прототип) .

ча

Фм.г