ПНЕВМОЯЧЕЙКА ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМАДНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС С ОПЕРАТИВНО РЕГУЛИРУЕМЫМИ РАСХОДНО-ПЕРЕПАДНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ Российский патент 2004 года по МПК A23G3/12 

Описание патента на изобретение RU2231267C1

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской промышленности.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является пневмоячейка, представляющая собой пневматическую камеру, образованную стенками корпуса и рабочей поверхностью пневмоячейки, состоящей из двух перфорированных пластин, одна из которых (нижняя) жестко закреплена в корпусе, а вторая (верхняя) - подвижна в вертикальной плоскости, между ними засыпаны сферические зерна из упругого материала. Давление в камере поддерживается с помощью перепускного клапана, настроенного на давление при максимальном расходе газовой среды в питающем тракте /Пат. №2184452 Пневмоячейка для бесконтактного формования и охлаждения молочных конфетных масс с оперативно-регулируемыми расходно-перепадными характеристиками Чертов Е.Д., Носов О.А., Васечкин М.А., Носова Е.В. - Бюл. №19 10.07.2002 (РФ)/.

Недостатки: опыт показывает, что при загрузке конфетной массы на тонкую газовую прослойку в системе прослойка-изделие возникают колебания, во-первых, из-за неравномерности подачи газа под опорную поверхность конфетной массы, во-вторых, из-за работы близстоящего работающего оборудования, при этом происходит контакт конфетной массы с боковыми поверхностями ячейки, где нет газовой прослойки, что затрудняет выгрузку готовых изделий и увеличивает выход бракованных изделий.

Технической задачей изобретения является устранение контакта конфетной массы с боковыми поверхностями ячейки при ее загрузке и удержании в процессе выстойки и повышение качества готовых изделий.

Техническая задача достигается тем, что в предложенной пневмоячейке для бесконтактного формования и охлаждения помадных конфетных масс с оперативно-регулируемыми расходно-перепадными характеристиками, представляющей собой корпус с пневмокамерой и промежуточной камерой, образованной двумя пластинами, между которыми засыпаны сферические зерна из упругого материала, причем нижняя перфорированная пластина жестко закреплена в корпусе, а верхняя - подвижна в вертикальной плоскости, новым является то, что верхняя пластина изготовлена из сплошного материала и в ней выполнено отверстие, в котором крепятся сменные ячейки из пористого материала, имеющие форму отливаемой конфеты, причем нижняя и боковые стенки ячеек являются рабочей поверхностью пневмоячейки.

Технический результат выражается в устранении контакта конфетной массы с боковыми поверхностями ячейки при ее загрузке и удержании в процессе выстойки за счет истечения воздуха через боковые поверхности формы, в результате чего повышается качество готовой продукции и расширяется область применения пневмоячейки.

Пневмоячейка для бесконтактного формования и охлаждения молочных конфетных масс с оперативно-регулируемыми расходно-перепадными характеристиками представлена на чертеже.

Предложенная пневмоячейка представляет собой пневматическую камеру 2, образованную стенками корпуса 1 и двумя пластинами 3 и 5, одна из которых (нижняя) жестко закреплена в корпусе 1, а вторая (верхняя) - подвижна в вертикальной плоскости. Ячейка из пористого материала 6 крепится в отверстии, выполненном в верхней подвижной пластине 5, и имеет форму отливаемой конфеты, при этом ее нижняя и боковые стенки являются рабочей поверхностью пневмоячейки, между ними и жестко закрепленной пластиной 3 засыпаны сферические зерна 4 из упругого материала. В зависимости от сорта конфет можно устанавливать ячейку из пористого материала, имеющую различную форму (полусферические, продолговатые). Давление в камере поддерживается с помощью перепускного клапана 7, настроенного на давление при максимальном расходе газовой среды в питающем тракте.

Принцип действия пневмоячейки основан на регулировании расхода газа при изменении порозности зернистого слоя за счет перемещения пластины 5 относительно пористой или перфорированной пластины 3.

Пневмоячейка работает следующим образом.

Сжатый газ температурой 18-22°С, поступая в пневматическую камеру 2, проходит через нижнюю пластину, слой сферических зерен из упругого материала и нижнюю и боковые стенки ячейки из пористого материала. При отливке корпусов конфет расстояние между струей и нижней поверхностью ячейки из пористого материала уменьшается до значения, когда газ в образовавшемся зазоре образует газовую прослойку, на которой необходимо удержать конфетную массу, при этом устанавливается пленочное течение газовой среды. Конфетная масса с температурой 65-72°С дозатором отливается на тонкую воздушную прослойку, принимая форму ячейки, при этом тонкая газовая прослойка образуется как между нижними поверхностями корпуса конфеты и ячейки, так и между боковыми. При загрузке конфетной массы расход газа больше чем расход газа при удержании, поэтому расстояние между пластинами 3 и 5 максимальное. После загрузки расстояние между пластинами уменьшается, и расход газа через слой сферических зерен из упругого материала уменьшается до значения, необходимого для удержания корпуса конфеты. Далее происходит выстойка корпуса конфеты, в результате чего происходит охлаждение и кристаллизация конфетой массы, после чего отформованные конфеты выгружаются и поступают на следующий этап технологического процесса.

Основным преимуществом пневмоячейки для бесконтактного формования и охлаждения помадных конфетных масс с оперативно-регулируемыми расходно-перепадными характеристиками является отсутствие контакта конфетной массы с рабочей поверхностью ячейки при ее отливке и выстойке, что позволяет повысить качество готовой продукции и расширить область применения.

Похожие патенты RU2231267C1

название год авторы номер документа
ПНЕВМОЯЧЕЙКА ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОЧНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС С ОПЕРАТИВНО РЕГУЛИРУЕМЫМИ РАСХОДНО-ПЕРЕПАДНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2001
  • Чертов Е.Д.
  • Носов О.А.
  • Васечкин М.А.
  • Носова Е.В.
RU2184461C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОЧНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС 2001
  • Носов О.А.
  • Васечкин М.А.
  • Носова Е.В.
  • Щербаков Д.С.
RU2195835C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМАДНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС 2003
  • Щербаков Д.С.
  • Чертов Е.Д.
  • Носов О.А.
  • Носова Е.В.
RU2232512C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕЛКОСЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНОГО ДЕКОРА ИЗ ГИПСА 2003
  • Шитов В.В.
  • Щербаков Д.С.
  • Чаплин Д.В.
  • Носов О.А.
RU2248274C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОЧНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС 2006
  • Носов Олег Александрович
  • Васечкин Максим Алексеевич
  • Витко Юлия Сергеевна
RU2328130C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЛИВКИ КОРПУСОВ КОНФЕТ С ОПЕРАТИВНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ 2006
  • Носов Олег Александрович
  • Носова Екатерина Владимировна
  • Васечкин Максим Алексеевич
  • Павловский Михаил Юрьевич
RU2301534C1
Конфетоотливочная машина 2017
  • Бацунов Валерий Анатольевич
  • Харченков Константин Викторович
  • Шахов Сергей Васильевич
RU2679357C1
Устройство для формования корпусов конфет 1980
  • Битюков Виталий Ксенофонтович
  • Брылев Евгений Анатольевич
  • Бочков Эдуард Александрович
  • Даурский Анатолий Николаевич
  • Добромирова Валентина Филипповна
  • Косов Борис Яковлевич
  • Кущев Борис Иванович
SU942659A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОМАДНЫХ КОНФЕТ С БЕСКРАХМАЛЬНОЙ ОТЛИВКОЙ КОРПУСОВ КОНФЕТ 1997
  • Степанова Н.И.
  • Скосарь В.И.
  • Муравицкий В.А.
  • Готвальд А.И.
  • Колдина Т.В.
RU2118097C1
Линия для производства корпусов конфет 1978
  • Попов Алексей Иванович
  • Рузанов Николай Михайлович
  • Шаркунов Михаил Иванович
  • Комаров Игорь Константинович
  • Коллегов Юрий Александрович
  • Забелина Галина Владимировна
  • Богданов Вячеслав Николаевич
  • Журавлев Александр Николаевич
SU745476A1

Реферат патента 2004 года ПНЕВМОЯЧЕЙКА ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПОМАДНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС С ОПЕРАТИВНО РЕГУЛИРУЕМЫМИ РАСХОДНО-ПЕРЕПАДНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской промышленности. Пневмоячейка представляет собой корпус с пневмокамерой и промежуточной камерой, образованной двумя пластинами, между которыми засыпаны сферические зерна из упругого материала. Нижняя перфорированная пластина жестко закреплена в корпусе, а верхняя подвижна в вертикальной плоскости. Верхняя пластина изготовлена из сплошного материала и в ней выполнено отверстие, в котором крепятся сменные ячейки из пористого материала, имеющие форму отливной конфеты. Нижняя и боковая стенки ячеек являются рабочей поверхностью пневмоячейки. Изобретение позволяет устранить контакт конфетной массы с боковыми поверхностями ячейки при ее загрузке и повысить качество готового продукта. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 231 267 C1

Пневмоячейка для бесконтактного формования и охлаждения помадных конфетных масс с оперативно регулируемыми расходно-перепадными характеристиками, представляющая собой корпус с пневмокамерой и промежуточной камерой, образованной двумя пластинами, между которыми засыпаны сферические зерна из упругого материала, причем нижняя перфорированная пластина жестко закреплена в корпусе, а верхняя подвижна в вертикальной плоскости, отличающаяся тем, что верхняя пластина изготовлена из сплошного материала и в ней выполнено отверстие, в котором крепятся сменные ячейки из пористого материала, имеющие форму отливаемой конфеты, причем нижняя и боковая стенки ячеек являются рабочей поверхностью пневмоячейки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2004 года RU2231267C1

ПНЕВМОЯЧЕЙКА ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ФОРМОВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОЧНЫХ КОНФЕТНЫХ МАСС С ОПЕРАТИВНО РЕГУЛИРУЕМЫМИ РАСХОДНО-ПЕРЕПАДНЫМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ 2001
  • Чертов Е.Д.
  • Носов О.А.
  • Васечкин М.А.
  • Носова Е.В.
RU2184461C1
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 1998
  • Битюков В.К.
  • Чертов Е.Д.
  • Носов О.А.
  • Санина Т.В.
  • Кузьмина С.И.
RU2127059C1
А.И.ДРАГИЛЕВ Оборудование для производства сахарных кондитерских изделий
- М.: Академия, 2000, с.133.

RU 2 231 267 C1

Авторы

Щербаков Д.С.

Носова Е.В.

Носов О.А.

Даты

2004-06-27Публикация

2002-11-10Подача