1
Изобретение относится к способам . сушки с одновременным гранулированием пылевидного сырья, в частности фосфогипса, применяемого для получения цемента, извести и для химической мелиорации почв,
Известен способ гранулирования фосфогипса путем ув/ гжнения и окатывания фосфогипса в присутствии пиритных огарков, причем увлажнение ведут пульпой фосфогипса, взятой в количестве 1,0-20 от общего веса пиритных огарков при содержании годы s пульпе 75-90% 1J.;
Недостатком этого способа является заедание дополнительного сырья (пиритных огаркоз) и алаги, что приводит к повышению энергозатрат при последующей сушке гранул фосфогипса.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ сушки и гранулирования пылевидного фосфогипса путем нагрева его при 50-900 С с предварительным введением в него окиси и/или гидроокиси кальция, цементной мукк-, окиси и/или гидроокиси алюминия. При этом получают нерастворимый безводный гипс 2J.
Недостатком этого способа является то, что в фосфогипс вводятся дорогостоящие присадки, что повышает себестоимость гранулированного фосфогипса. Кроме того, введение дополнительного сырья в фосфогипс увеличивает энергозатраты на единицу выпущенного продукта.
ts
Цель изобретения - интенсификация процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гранулирования
20 фосфогипса при 50-700С гранулирование осуществляют в присутствии окиси углерода и/или водорода при их концентрации 0,05-5.0 мол./.
Наличие восстановительных газой, которые являются структурюобргазующиMMj обеспечивает появление легкоплавких эвтектик при ЗОО-ЗОО С в системах СаО - SiOj - FeO;5
CaO FeO SiO,. Так как фосфогипс a среднем имеющий состав весД: СаО 34,60; SOj 5,6; MgC 2,8о; PfiOg- Ь50; fegO 0,12; F 035; slOg. IJOj содержит компоненты, спо- о собные в восстановительной атмосфере образовать легкоплавкие эвтектики
при. it50-900 C, то это и обеспечивает склеивание основной массы, а значит и грануляцию фосфогипса.
При наличии в атмосфере во время нагрева 1% окиси углерода и 0,5 водорода происходит агломерация фосфогипса при 650°С. Образуются гоанулы с прочностью кгс/см и,- объемным весом 0,)2 г/см ,
Параметры процесса приведены в ; таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения гранулированного фосфогипса | 1974 |
|
SU538734A1 |
| Способ гранулирования фосфогипса | 1977 |
|
SU622760A1 |
| СУЛЬФИДИЗАТОР ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНО-СУЛЬФИДИРУЮЩЕЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД | 2002 |
|
RU2224807C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛИОРАНТА НА ОСНОВЕ ФОСФОГИПСА НЕЙТРАЛИЗОВАННОГО | 2023 |
|
RU2812430C1 |
| Способ гранулирования фосфогипса | 1974 |
|
SU480438A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТ-НИТРАТА АММОНИЯ | 2011 |
|
RU2483048C2 |
| Способ получения двуокиси серы из фосфогипса | 1981 |
|
SU1084245A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ | 2000 |
|
RU2172788C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕРКАРБОНАТА НАТРИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2004 |
|
RU2275234C1 |
| Способ получения гранулированного суперфосфата | 1989 |
|
SU1682355A1 |
ЗнергоаатратЫз
ккал/кг
продукта1500
Время г-рануля.;им,
R р и м е р I, 1000 кг фосфогип са дигмдрата с общей влажностью } подают в гранулятор-сушил -:у бзрзб нного типа,, который отапливают природным газом. Сжигание природного газа осуществляют с избытком воздуха О„98. Топочные газы с температурой и, содержащие 0, окиси углерода и Q,02% водорода, сушат и агломерируют частицы фосфогипса,, Гстоаый продукт (фракции мм) в количестве 580 кг охлаждают и направляют потребителю. Топочные газы направляют в дымовую трубу.
Пример 2. 1000 кг фосфогипс дигидрата с общей влажностью 40% подают 8 барабанный гранул,чтор-су шилку, который отапливают каменным углем. Сжигание каменноугольной пыли осуществляется с избытком воздуха 0,85, Образующийся от охигания
16
12
14
Ь5
газ содержит СО в количестве 51 и 850С. Готовый продукт (фракции 5-15 f.M) 3 количестве 580 кг охлаждйют и направляют потребителю. Топочные газь| после сушилки частично подают на рецикл в количестве , а остальные 70/5 дожигают и выбрасывают в атмосферу.
П р и м е р 3. 1000 кг фосфогипса полугидрата, с общей влажностью подают через форсунку в гранулятор-сушилку с кипящим слоем, Сушилку отапливают водяным газом, содержащим 2% % СО с температурой 650 С. Высушенный и гранулированый фосфогипс охлаждают и направляют потребителю, а топочные газы дожигают перед воздушным рекуператором и выбрасывают в атмосферу,
Из данных, представленных э таблице видно, что при концентрации . 5 СО 0,05 - 5,0: и/или Н2. 0,05 5,0% или из суммы, равной 0,03 -5,0, наблюдаются наилучшие результаты процесса. При концентрациях менее 0,05% или более 5% наблюдаются худ-s шие технико-экономические результаты, в частности повышение энергозатрат на единицу продукта, увеличение времени сушки и грануляции, уменьшение прочности и размеров гра-to нул продукта. Формула изобретения Способ гранулирования фосфогипса при 50-700С, отличающий3, б с я тем, что, с целью интенсификации процесса, гранулирование осущест вляют в присутствии окиси углерода и/или водорода при их концентрации 0, мол Д. Источники информации, принять во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № 622780, кл. С 01 F , 1978. 2. Патент Японии If , кл. C01F , 1972.
