Изобретение относится к машинам отделочного производства тестильной промышленности. Известна машина для обработки текстильных материалов, содержащая технологическую емкость с расположен ным в ней барабаном, разделенным на секции радиальными стенками,, подающие и выбирающие материал тянульные .пары, соединенные с соответствующим электроприводом, задатчик скорос ЧИ, датчик выборки материала из секций барабана и механизм поворота барабана с конечным выключателем р , Однако известная машина не обеспечивает соблюдение технологического режима обработки материала при изменении скорости подачи материала. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки материала. Указанная цель достигается тем, что Мишина для обработки тесктильных материалов, содержащая технологическую емкость с расположенным в ней барабаном, разделенным на секции радиальными стенками, подающие и выбирающие материал тянульные пары, соединенные с соответствующим электроприводом, задатчик скорости, датчик выборки материала из секции бз рабана и механизм поворота барабана с конечным выключателем, имеет блок управления электроприводом выбирающей материал тянульной пары, содержащий датчики количества поступающего и выбирающего материала, установленные на входе и выходе технологической емкости, программный счетчик количества поступающего материала, счетчик количества выбираемого материала, элемент памяти, схегш совпадения и цифро-аналоговые преобразователи, при этом датчич количества поступающего материала соединен с входом программного счетчика, выходы которого соединены с 3 конечным выключателем механизма поворота барабана и входом сброса сче чика количества выбираемого мате,риала, первые входы схем совпадения соединены с датчиком выборки материала, второй вход первой схемы совпадения соединен с конечным выкл чателем механизма поворота барабана , второй вход второй схемы совпадения соединен с датчиком количества выбираемого материала, а выходы схем совпадения связаны соответственно с входами элемента памяти и счетчика количества выбираемого материала, выход которого дополнительно связан с входом элемента памяти , причем выходы задатчика скоро ти и элемента памяти через цифро-ан логовые преобразователи связаны с электроприводом выбирающей материал тянульной пары. На чертеже представлена функциональная схема машины для обработки текстильных материалов. Машина содержит подающую материа тянульную пару 1, мерильный ролик 2, связанный с датчиком 3 количества поступающего материала, барабан k, разделенный на секции, наполняемый материалом 5, мерительный ролик 6, связанный с датчиком 7 количества выбираемого материала, выбирающую материал тянульную пару 8, связанную с электроприводом 9, регулятор 10 скорости электропривода, задатчик скорости 11 тиристорного источника напряжения 12, электропривод 13 подающей материал тянульной пары, датчик 14 выборки материала из секции барабана в виде щупа, конечный выключатель 15 щупа механизм 16 поворота барабана с конечным выключателем, схему совпадения 17, регистр записи 18, счетчики 19 количества выбираемого материала схему совпадения 20, элемент памяти 21, цифро-аналоговые преобразовател 22 и 23, задатчик 2k количества материала, схемы сравнения 25 и 2б, программный счетчик 27 поступающего материала, цепь сброса 28. Машина работает следующим образом. Тянульная пара 1 через мерительный ролик 2, который связан с датчиком 3 количества поступающего материала, подает материал а барабан 4. На выходе из барабана 4 ма4териал через мерительный ролик 6, который связан с датчиком 7 количеСтва выбираемого материала, выбирается из тянульной пары 8, приводимой в движение от электропривода 9, скорость которого регулируется с помощью регулятора 10. Последний соединен также с задатчиком скорости 11 через тиристорный источник напряжения 12, питающего электропривод 13. На выходе материала 5 из секции барабана установлен датчик 14 выборки материала, который при отсутствии материала в этой секции занимает положение а, а при наличии материала - положение б. Датчик 14 соединен с конечным выключателем 15, который выдает сигнал при установке датчика 14 в положение б. При подаче материала в секцию барабана сигнал от датчика 3 поступает в программный счетчик 27. После загрузки в секцию барабана заданного количества материала от сигнала программного счетчика срабатывает механизм 16 поворота барабана, и его конечный выключатель выдает сигнал на один из входов схемы совпадения 17, а также устанавливает на нуль счетчик 19. Если при этом материала в последней секции отсутствует, то на другой вход схемы совпадения 17 поступает сигнал от конечного выключателя 15, срабатывающего от датчика 14 выборки материала, а с выхода схемы совпадения 17 через регистр записи 18 поступает сигнал нули в элемент памяти 21 При наличии материала в секции барабана сигнал от конечного выключателя 15 поступает на схему совпадения 20, через которую на вход счетчика 19 поступают сигналы от датчика 7 о количестве выбираемого из секции материала. После выборки материала из последней секции барабана срабатывает датчик 14, и сигнал с конечного выключателя 15 поступает на вход схемы совпадения 17, сигналом с которой открывается регистр записи 18, записывающий информацию со счетчика 19 в элемент памяти 21. Записанная в элементе памяти 21 информация о количестве выбираемого материала преобразуется в электрический сигнал с помощью цифро-аналогового преобразователя 22, который сравнивается в схеме сравнения 25 с сигналом с цифроаналогоёого преобразователя 23, со диненного с задатчиком 2k количест ва материала в секции. Сигнал расс ласования со схемы сравнения 25, в свою очередь, сравнивается в схе ме сравнения 26 с сигналом от задатчика 11, и со схемы сравнения управляющий сигнал поступает на регулятор скорости, который соответствуЮщим образом регистрирует скорость электропривода 9 тянульной пары 8. Применение предлагаемое машины для обработки текстильных материалов позволяет повысить производительность и качество обработки материала. Формула изобретения Машина для обработки тесктильны материалов, содержащая технологическую емкость с расположенным в ней барабаном, разделенным на секц радиальными стенками, подающие и выбирающие материал тянульные пары соединенные с соответствующим элек роприводом, задатчик скорости, дат чик выборки материала из секции барабана и механизм поворота барабана с конечным выключателем, о тличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки материала, он снабжена блоком управления электро приводом выбирающей материал тянул ной пары, содержащим датчики количества поступающего и выбираемого . материала, установленные на входе и выходе технологической емкости, программный счетчик количества поступающего материала, счетчик количества выбираемого материала, элемент памяти, схемы совпадения и цифро-аналоговые преобразователи, при датчик количества поступающего материала соединен с входом прс1граммного счетчика, выходы которого соединены с конечным выключателем механизма поворота барабана и входом сброг са счетчика количества выбираемого материала, первые входы схем совпадения соединены с датчиком выборки материала, второй вход первой схемы совпадения соединен с конечным выключателем механизма поворота барабана, второй вход второй схемы совпадения соединен с датчиком количества выбираемого материала, а выходы схем совпадения связаны соответственно с входами элемента памяти и счетчика количества выбираемого материала, выход которого дополнительно связан с входом элемента памяти, причем выходы задатчика скорости и элемента через цифро-аналоговые преобразователи связаны с электроприводом выбирающей материала тянульной пары. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 21284U, кл. 8а 9/бО, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления асинхронным электродвигателем | 1990 |
|
SU1734184A2 |
Весовой дозатор дискретного действия | 1974 |
|
SU493647A1 |
Устройство управления перемещением сматываемого с рулона длинномерного материала | 1986 |
|
SU1345171A1 |
Устройство для регулирования и контроля производительности измельчителя | 1990 |
|
SU1791031A1 |
Устройство контроля технологической оси машины непрерывного литья заготовок | 1983 |
|
SU1138235A1 |
Система автоматического пробоотбора сыпучего материала | 1982 |
|
SU1049777A1 |
Устройство для подсчета перемещающихся изделий | 1983 |
|
SU1121687A2 |
Позиционный дискретный электропривод | 1985 |
|
SU1352474A1 |
Устройство управления гелиостатом | 1983 |
|
SU1291925A1 |
Устройство управления перемещением сматываемого с рулона длинномерного материала | 1987 |
|
SU1505623A2 |
tf
X
Авторы
Даты
1982-07-15—Публикация
1979-11-06—Подача