Изобретение относится к литейному производству, в частности касается непрерывного литья заготовок из чугуна . Известен способ непрерывного лить заготовок из высокопрочного магниевого чугуна, включающий периодическую доливку чугуна в металлоприемник и вытягивание заготовки из кристалли затора. Для обеспечения стабильного качества заготовки содержание магния в доливаемом чугуне увеличивают на 0,01-0,1% свыше содержания магния в чугуне, остающегося в металлоприемни ке 1 J. Однако при выдержке чугуна в металлоприемнике его контактирование с атмосферой приводит к значительному угару магния, что может в конечном итоге отрицательно повлиять на получение высокопрочного чугуна. Далее, при использовании для производства высокопрочного чугуна комплексных мо дификаторов, содержащих в качестве тлобуляризующих элементов кроме магния церий, иттрий, стронций, кальций и др. элементы, эффект модифицирования при выдержке чугуна в металлоприемнике длительное время ослабевает и получить высокопрочный чугун в заготовке после такой выдержки не удается. Кроме того, в случае вытягивания заготовок из кристаллизатора и дальнейшего их разделения на мерные части относительно большой длины получить однородные свойства по всей длине заготовки практически не представляется возможным. Так, например, если при получении заготовки длиной 3 мм требуется время для ее вытягивания 15 мин, то за это время содержание магния, а также других легкоиспаряющихся элементов, может уменьшиться в два и более раз, поэтому однородности свойств.по длине этой заготовки не будет. Целью изобретения является уменьшение угара магния, продление эффекJЭта модифицирования и увеличение степени однрродности физико-механических свойств по длине заготовки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного литья заготовок из высокопрочного магниевого чугуна, включающему периодическую доливку магнийсодержащего чугуна в металлоприемник и вытягивание заготовки из кристаллизатора, в металлоприемнике наводят слой шлака, содержащего хлористый магний в количестве 20-30 от веса шлака, а периодическую доливку магнийсодержащего .чугуна производят под слой шлака. I Защитные свойства шлака основаны на том, что MgCl 2. способствует дегазации расплава от Hj, так как водород при Т: 1 00С взаимодействует с хлористым магнием с образованием магния и соляной кислоты. Кроме того, кремний расплава способствует восстановлению магния из соединения MgCl2, частично восполняя угар его. Плавиковый шпат и криолит вводятся для обеспечения жидкотекучести шлака, что спо собствует его равномерному растеканию под поверхностью расплава. Это свойство шлака предотвращает разбрызгивание металла при его доливке в металло приемник под слой шлака. При содержании MgCl а. в шлаке ниже 20% резко снижаются защитные свойства шлака по отношению к магнию, содер 4 жащемуся в чугуне, а при его содержании выше 30% возрастает опасность зажигания шлака и испарения MgClj, т.к. „„MgCli- . Пример. Заливали модифицированный магнийсодержащими присадками чугун в металлоприемник и через 5 мин проводили отбор проб на содержание магния, а также по длине заготовки через 1 м проводили вырезку образцов для испытаний на механические свойства. Согласно предлагаемому способу зеркало модифицированного металла в металлоприемнике покрывали слоем шлака следующего химического состава,вес.: 25 13 СаЕ; криолит - остальное, с толщиной покрытия 3 мм. Температура плавления расплава . Долив следующих порций модифицированного чугуна в металлоприемник производили уерез 20 мин. Отбор проб на У rap магния и изменение физико-механических свойств по длине заготовки происходили так же, как и в случае использования известного способа на чугуне одного состава. Результаты приведенных исследований представлены в таблице. Как видно из таблицы, предложенный способ обеспечивает уменьшение угара магния и повышает степень однородности свойств по длине заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного чугуна | 1989 |
|
SU1673257A1 |
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного магниевого чугуна | 1976 |
|
SU554063A1 |
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного магниевого чугуна | 1986 |
|
SU1648633A1 |
Способ полунепрерывного литья чугуна | 1987 |
|
SU1496913A1 |
Способ непрерывного горизонтального литья чугуна | 1981 |
|
SU988447A1 |
Высокопрочный чугун | 1987 |
|
SU1511290A1 |
Способ непрерывного литья металлов и сплавов | 1981 |
|
SU988446A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНОЙ ФОРМОЙ ГРАФИТА | 1993 |
|
RU2074786C1 |
Способ обработки чугуна | 1981 |
|
SU988875A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, МНОГОРУЧЬЕВОЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР, ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО И МОТАЛКА ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ СЛИТКА В БУНТЫ ДЛЯ ЭТОЙ УСТАНОВКИ | 1993 |
|
RU2027541C1 |
Известный 0,06 0, 0,03 0,018 0,02 50
Предлагаемый 0,06 0,055 0, 0, 0,039 50
6,it Ц14,3 it3,l ,7 «В, ,5 Формула изобретейия Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного магниевого чу.:руна, включающий периодическую доливIky магнийсодержащего чугуна в металло приемник и вытягивание заготовки из кристаллизатора, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения угара магния, продления эффекта модифицирования и увеличения степени однородности физико-механических свойств по длине заготовки, в мета ллоприемн и ке наводят слой шлака, содержащего хлористый магний в количестве 20-30% .от веса шлака, а периодическую доливку магнийсодержащего чугуна производят под слой.шлака. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР If , кл. В 22 D 11/00, 1976.
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1980-05-16—Подача