Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству, и касается конвейерного производства заготовок из чугуна.
Цель изобретения - повьшение выхода годного за счет стабилизации свойств и структуры получаемых отливок.
Сущность предлагаемого способа заключается в следующем.
Между миксером с металлом, например .магнитодинамическим насосом (МДН) и конвейером с литейными формами, размещают металлоприемник. Из ОДН заполняют металлоприемник заданным количеством серого чугуна. В расплав металлоприемника вводят магнийсодержащую проволоку до получений в чугуне заданного содержания магния. Затем порцию серого чугуна из МДН заливают в металлоприемник, вытесняя из него магниевый чугун в литейную форму. После этого в металлоприемник вводят порошковую проволоку в течение времени и со скоростью, которые обеспечивают насыщение металла магнием до первона чально заданного уровня. Снова из МДН заливают в металлоприемник серый чугун, вытесняя магниевый в форму.
Циклы повторяют.
Расход заданной массы магния Q для обработки определенной массы серого чугуна, обеспечиваюпцй форми4аь
Од
3149
рование шаровидного графита в нем, выбирают в зависимости от массы обрабатываемого чугуна, содержания в расплаве серы, газов, температуры металла, степени угара магния, скорости охлаждения и других факторов.
При обработке чугуна магниевой проволокой масса введенного в расплав магния определяется содержанием магния в проволоке, временем и скоростью ее ввода, т.е. , кг. Выбрав время между заливкой двух форм С , зная содержание магния в проволоке и определив по известной завй- синостя Q, находят
V , м/с.
Повьшение выхода годного по пред- лагаемому способу достигается за счет стабилизации прочностных свойств и структуры получаемых отливок на протяжении всего цикла литья.
Как следует из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить выход годного за счет повышения однородности содержания магния в отливках и однородности прочностных свойств.
Формула изобретения Способ полунепрерывного литья чугуна, включающий периодическую подачу в металлоприемник порций чугуна и модифицирование чугуна в металлопри- емнике введением магнийсодержащей проволоки, отличающийся тем, что, с целью повьшгения выхода годного за счет стабилизации свойств и структуры получаемых-ОТЛИВОК, подаваемыми порциями чугуна вытесняют чугун из металлоприемника, а модифицирование чугуна осуществляют между циклами его вытеснения, при этом магнийсодержащую проволоку вводят со скоростью V, определяемой по зависимости
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения отливок из высокопрочного чугуна | 1980 |
|
SU900973A1 |
Порошковая проволока для модифицирования чугуна | 1985 |
|
SU1328385A1 |
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного магниевого чугуна | 1986 |
|
SU1648633A1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2006 |
|
RU2337972C2 |
Способ получения высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | 1984 |
|
SU1239150A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ЧУГУНА | 2009 |
|
RU2422546C2 |
Способ получения высокопрочного чугуна | 1985 |
|
SU1285007A1 |
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного магниевого чугуна | 1980 |
|
SU944761A1 |
Порошковая проволока для модифицирования чугуна | 1985 |
|
SU1328384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ | 2007 |
|
RU2375461C2 |
Изобретение относится к металлургии ,в частности, к литейному производству, и касается конвейерного производства заготовок из чугуна. Цель - повышение выхода годного за счет стабилизации свойств и структуры получаемых отливок. В расплав металлоприемника вводят магнийсодержащую проволоку, заливают циклически порцию серого чугуна в металлоприемник, вытесняя из него чугун в литейную форму. Проволоку вводят со скоростью, зависящей от расхода магния, массы магния в проволоке и времени между циклами подачи порций чугуна. В результате обеспечивается насыщение металла магнием до первоначально заданного уровня, что позволяет повысить однородность содержания магния в отливках и достичь одинаковых прочностных свойств. 1 табл.
Параметры и показатели реализации способа приведены в таблице.
Предлагаемый способ обеспечивает обработку жидкого чугуна в автоматическом режиме по заданной программе и позволяет значительно улучшить условия труда в цехе.
g--
где Q g
-расход магния, кг;
-масса магния в проволоке, кг/м;
-время между циклами подачи порций чугуна-, с.
Способ непрерывного литья заготовок из высокопрочного магниевого чугуна | 1976 |
|
SU554063A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-03-16—Подача