(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ С БОЧКООБРАЗНОЙ ФОРМОЙ ЗУБА | 1991 |
|
RU2019370C1 |
| Способ обработки зубьев шестерен обкаткой путем фрезерования, долбления, протягивания и т.п. | 1959 |
|
SU129461A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПЕРБОЛОИДНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2007 |
|
RU2341357C2 |
| Способ обработки зубчатых колес | 1986 |
|
SU1397203A1 |
| Способ нарезания зубчатых колес | 1981 |
|
SU998026A1 |
| Способ обработки зубчатых колес | 1979 |
|
SU865564A1 |
| Способ изготовления гиперболоидных зубчатых колес и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU965645A1 |
| Способ нарезания плоского колеса плоскоцилиндрической передачи | 1989 |
|
SU1726170A1 |
| Способ диагонального зубофрезерования колес с бочкообразными зубьями | 1986 |
|
SU1404213A1 |
| Способ нарезания зубчатого колеса | 1990 |
|
SU1779493A1 |
1
Изобретение относится к зубообработке.
Известен способ обработки зубчатых колес с бочкообразной формой зуба при котором инструменту сообщают вращение вокруг своей оси и дополнительное вокруг оси, параллельной его оси 1.
Недостаток способа заключается в том, что использование способа ограничено, так как обработку производят дисковой фрезой.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования в качестве инструмента пальцевой фрезы.
Для достижения цели в процессе обработки непрерывно изменяют расстояние между ОСЯМИ основного и дополнительного вращений инструмента в соответствии с заданной формой бочкообразности, причем дополнительное вращение производят со скоростью на порядок меньшей скорости основного.
На чертеже представлено устройство для реализации способа.
Обработку зубчатого колеса 1 производят пальцевой фрезой 2, спрофилированной по форме боковой поверхности зубьев. Фрезе 2 сообщают вращение вокруг своей геометрической оси О-О со скоростью резания и дополнительное вращение со скоростью круговой подачи вокруг оси Oi-Oi, параллельной оси О -О. Частоту дополнительного вращения задают на порядок меньше, частоты основного вращения. При этом рас.стояние е между осями О-О и Oi-Oi непрерывно изменяют в соответствии с заданной формой бочкообразности. Оси О-О и 01-О располагают в плоскости, перпенди10кулярной оси Oa-Oz, вокруг которой сообщают вращение обрабатываемому колесу 1. Для формообразования зуба фрезе 2 сообщают движение подачи по стрелке А вдоль нарезаемого зуба.
15
После окончания обработки каждой впадины фрезу 2 возвращают в исходное положение и ей (или колесу 1) сообщают поворот по стрелке В вокруг оси Oj-Oz на угол между соседними зубьями, т. е. производят
20 деление и затем в указанном порядке производят обработку второй впадины и т. д.
Благодаря возможности регулирования расстояния е между осями вращения фрезы, исключается влияние изменения ее диаметра
при переточке на точность обработки, что позволит повысить долговечность фрезы и тем самым сократить расходы на инструмент.
Формула изобретения
Способ обработки зубчатых колес с бочкообразной формой зуба, при котором инструменту сообщают вращение относительно своей оси и дополнительно относительно оси параллельной его оси, отличающийся тем, что, с целью расщирения технологических
возможностей за счёт использования в качестве инструмента пальцевой фрезы, в пpo цессе обработки непрерывно изменяют расстояние между осями основного и дополнительного вращений инструмента в соответствии с формой бочкообразности, причем дополнительное вращение производят со скоростью на порядок меньщей скорости основного.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 650740, кл. В 23 F 9/02, 1976.
