tarrtf
2J
т
SOi
WSfct
.
(Л
Patmteo Мв Юз1нвяятии}
со
00
ел
О5
сд
вертикального перемещения своего нижнего обреза с помощью управляемого сильфона 14 и снабжен успокоитель ной обечайкой 15. Реактор 3 связан через гидрозатвор 13 со смесителем 12 кальцинированной соды и оборотного маточного раствора сульфита натрия. Регулир лощий клапан 16 установ386565
лен на переливном патрубке 6 реактора 3. В трубопровод 11 через патру- . бок 17 подают сернистый газ,. После абсорбера 1 установлены брызгоулови- тель 18 и сборник 19 маточного раствора. В верхней части трубопровод 1.1 снабжен разбрызгивающим устройством 21. 5 з.п. фтлы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения сульфита натрия | 1981 |
|
SU1141072A1 |
Способ получения пиросульфита щелочного металла | 1985 |
|
SU1268513A1 |
Способ получения сульфита натрия | 1980 |
|
SU939383A1 |
Способ получения пиросульфита натрия | 1982 |
|
SU1116005A1 |
Способ получения сульфита натрия | 1987 |
|
SU1555283A1 |
Способ получения сульфита натрия | 1980 |
|
SU945071A1 |
Способ получения сульфитной кислоты | 1980 |
|
SU967946A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УЛЬТРАЧИСТОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ ИЗ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБОНАТА ЛИТИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2564806C2 |
Способ получения моногидрата гидроксида лития из рассолов и установка для его осуществления | 2016 |
|
RU2656452C2 |
Способ получения пиросульфита натрия | 1983 |
|
SU1168506A1 |
Изобретение относится к установке для получения сульфита натрия, может быть использовано в химической промьшшенности и позволяет снизить энергозатраты, повысить надежность и улучшить условия труда. Установка содержит абсорбер 1, связанньй через гидрозатвор 2 с реактором 3 реакционного каскада, соединенным -с реакторами 4,5, переливными патрубками 6 и по газовому пространству трубопроводами 7. После каскада установлен бак 8 для подачи суспензии на фильтрующие аппараты 9. Реактор 5 каскада соединен с баком 8 с помощью гидрозатвора 10. Трубопровод 11 установлен в объеме реактора 3 на уровне перелива из него с возможностью с
1
Изобретение относится к технологии минеральных солей, в частности сульфита натрия, и может быть использовано в химической промьшшенности.
Цель изобретения - снижение:энергозатрат, повышение надежности и улучшение условий труда.
На чертеже представлена схема установки.
Установка содержит абсорбционньм аппарат 1 для обработки сульфитно-содовой суспензии сернистым газом, ко- торьй соединен через гидрозатвор 2 с первым аппаратом 3 реакционного каскада.
Аппараты 3-5 реакционного каскада соединены между собой переливными патрубками 6 и по Ъазовому пространству трубопроводами 7. Реакторы кас- када выполнены герметичными. После каскада установлен бак 8 для подачи суспензии на фильтрующие аппараты 9. Последний по ходу суспензии реактор 5 каскада соединен с баком 8 с по- мощью гидрозатвора 10. В объеме первого реактора 3 каскада установлен на уровне перелива транспортирующий трубопровод 11. Установка снабжена смесителем 12 кальцинированной соды и оборотного маточного раствора суль фита натрия, связанным .через гидрозатвор 13 с первым реактором 3 каскада.
Транспортирующий трубопровод 11 установлен с возможностью вертикального перемещения его нижнего обреза, например, с помощью управляемого сильфона 14 и снабжен успокоительной обечайкой 15. Переливной патрубок 6 первого реактора снабжен регулирующим клапаном 16. Транспортирующий
трубопровод 11 имеет патрубок 17 для подвода сернистого газа. Установка i имеет также установленный после абсорбера брызгоуловитель 18 и сборник
19маточного раствора с насосом 20 для подачи маточника в смеситель 12. В верхней части транспортирующий трубопровод снабжен разбрызгивающим, устройством 21.
Установка работает следующим образом.
Оборотньш маточный раствор, полу- ченньй после разделения суспензии на фильтрующих аппаратах 9,, поступае в бак - сборник.19, откуда насосом
20его подают на смешение с сухой кальцинированной содой в смеситель 12. Полученная сульфитно-содовая суспензия (процесс смешения проходит без пенообразования) через гидрозатвор 13 поступает в первьй аппарат 3 реакционного каска ца (изображены три реактора каскада, что по опытным данным является достаточным для получе-г ния продукта нужного качества).В этом же аппарате через гидрозатвор 2 из .абсорбера 1 поступает сульфитно,бисульфитная суспензия. При их взаимодействии образуется сульфит натри и углекислый газ, которьй выносит через трубопровод 11 суспензию из реактора 3 и подает ее на абсорбер 1 (при необходимости через разбрызгивающее устройство 21). Одновременно часть суспензии перетекает через сливные патрубки 6 по аппаратам каскада и далее через гидрозатвор 10 поступает в бак 8. из которого суспензию направляют на фильтрующие аппараты 9. Аппараты каскада связаны газовыми объемами посредством трубопроводов 7 и находятся под равным
давлением. Для стабильной работы транспортирующего трубопровода 11 он снабжен в нижней части обечайкой 15, нижний торец которой размещен Hirae уровня суспензии в реакторе 3 и ш-je- ет возможность вертикального перемет щения нижнего обреза, например, с помощью сильфона 14. Регулировка циркулирующего потока дублируется клапаном 16. Через патрубок 17 в трубопровод 11 может быть подан сернистый газ, что частично или полностью разгружает абсорбционный аппарат (в последнем случае верхняя часть транспортной трубы и выполняет функции абсорбера). Газ после абсорбера удаляют в атмосферу после пропускания его через брызгоуловитель 18.
При подаче в первый аппарат реакционного каскада перед гидрозатвором сульфитно-содовой суспензии из сме- сителя кальцинированной соды и оборотного маточного раствора и сульфитно-бисульфитной суспензии из абсорбера происходит активное выделение углекислого газа.( + 2МаНЗОз 2Na. + + )., Связанные между собой газовыми объемами герметичные реакторы находятся под одинаковым давлением. Углекислый газ (вьще- ление его в значительно меньшей степени прЬходит и в последующих реакторах каскада) покидает реакционньй каскад только через .транспортную трубу, зпвлекая за собой суспензию с подачей последней на обсорбционный аппарат. При этом исключается установ ка для циркуляции суспензии побуди- теля - насоса. Таким образом, герметичное выполнение реакторов каскада и их соединение по газовому объему предотвращает попадание углекислого газа в атмосферу цеха.
Герметичное исполнение и связь реакторов по газовому объему в сумме с установкой транспортирующего трубопровода, в объеме первого реактора на уровне переливного патрубка с возможностью определенных изменений в уровне вертикальной установки обреза транспортирующего трубопровода и связь последнего реактора каскада с баком подаваемой на разделение суспензии через гидрозатвор полностью обеспечивает выход углекислого газа только в транспортнук) трубу с захватом нужного для циркуляции количества суспензии (газлифт) с саморе;
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
гулировкой перетока суспензии по каскаду, соответствующего поданному оборотному маточному раствору и сухой соде.
Подача сухой соды в основной смеситель - первый реактор каскада - в данном конструктивном исполнении является достаточно сложной задачей, легко решаемой введением в установку дополнительного смесителя оборотного маточного раствора и твердой соды. Смешение проходит без пёнооб- разования, а смесь (суспензия) поступает в первый реактор через гидрозатвор под самотеком. Возможность некоторого вертикального перемещения обреза транспортирующего трубопровода приводит к установлению нужного циркуляционного потока через абсорбер. Обечайка, опущенная ниже уровня перемешиваемой суспензии, стабилизирует работу газлифта. Собственно газлифт при подводе к нему сернистого газа может быть использован как абсорбционный аппарат.
Таким образом, предлагаемая установка позволяет снизить энергозатраты за счет исключения циркуляционного насоса для подачи суспензии из первого реактора в абсорбер, кроме того, повысить надежность работы и улучшить условия труда.
Формула изобретения
реактор с баком соединен через гидрозатвор.
тикального перемещения его нижнего обреза.
Способ получения сульфита натрия | 1981 |
|
SU1141072A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-05-19—Подача