Шихта для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1982 года по МПК C04B35/04 

1

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано при футеровке сталеплавильных агрегатов, в установках вакуумирования стали.

Известна шихта для изготовления керамического материала на основе ИдО, содержащая, вес.: ТЮ. 0,, 2гОг 0,«-0,8; 0,2-0,5 l.

Известна также шихта для изготов- ,Q ления огнеупорных изделий на основе МдО, содержащая, вес.%: СеО 0,3 3; ОгОг0.1-2; MgF,j O.S-.S D.

Недостатками таких материалов являются их малая плотность и высокая «5 адгезия между материалом и расплавами шлаков, низкая шлакоустойчивость.

Наиболее близкой к изобретению является огеупорная набивная масса для футеровки вакуумных индукционных 20 печей на основе компонента, содержащего 96 вес.f МдО с добавкой 0,1 0,2 вес. OiO-}t3.

, Г

Недостатками известной ма:сы являются высокая пористость (-«12%) после обжига при , высокая адгезия между материалом, приготовленным из данной массы, и расплавами шлаков.

Цель изобретения - снижение адгезии между огнеупорным материалом и расплавом шлака, повышение плотности и шлакрустойчивости.

Поставленная.цель достигается тем, что в шихту для изготовления огнеупорного материала, содержащую МдО и , дополнительно вводят СаО и ТЮ, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

МдО 98,2-99,7

За.(Ц 0,1-0,8

СаО 0,1-0,6

0,.l-0,i

TIO,

Технология приготовления огнеупора из предлагаемой шихты следующая. ;

. К измельченной до размера зерна менее 10 мк МдО марки Ч или ЧДА добавляют необходимое количество 0,0, ,СаО, TiO в виде мелкозернистых порошков. Шихту увлажняют раствором поливинилового спирта и прессуют в, металлической форме при давлении 1000-1200 кг/см. Спрессованные образцы сушат и обжигают при в окислительной газовой среде с выдержкой 3- ч.

Конкретные составы шихты и свойства изделий, изготовленные из них, приведены в таблице.